ເຄືອບຜົງສາມາດຕ້ານການຂີດຂວັນ ແລະ ການຈືດຈາງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼືບໍ່?

ວິທີທີ່ເຄືອບຜົງຕ້ານການຂີດຂວັນ

ການພັດທະນາຄວາມແຂງ ແລະ ວິທີຈັດຮູບ thermoset ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂີດຂ່ວນຂອງພື້ນຜິວທີ່ຖືກປົ່ງດ້ວຍຝຸ່ນສີ ແມ່ນເກີດຈາກປະກອບເຄມີທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງສີ. ສີຖືກເຮັດໃຫ້ແຫ້ງຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ 180 ເຖິງ 200 ອົງສາເຊັນຕີເགຣດ ໃນເວລາປະມານ 10 ເຖິງ 20 ນາທີ. ມີການປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ຖາວອນເກີດຂຶ້ນກັບຫຼາຍສາຍພັນໂປລີເມີ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນເຄືອຂ່າຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນສາມມິຕິ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ສີມີຄວາມແຂງແຮງຢູ່ໃນຂອບເຂດ 3H ເຖິງ 9H ໂດຍໃຊ້ມາດຕະຖານການວັດແທກຄວາມແຂງແຮງດ້ວຍດິນສອ (pencil hardness scale), ASTM D3363. ຄວາມແຂງແຮງນີ້ສູງກວ່າສີແຫ້ງທົ່ວໄປ. ເຄືອຂ່າຍທີ່ໜາແໜ້ນຈະຕ້ານການເคลື່ອນທີ່ຂອງສາຍພັນໂປລີເມີ. ສີບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສາຍພັນເคลື່ອນໄປເມື່ອຖືກຖູຫຼືຂີດຂ່ວນ. ຖືງແຕ່ການດົດຕີດ້ວຍວັດຖຸທີ່ມີຄວາມແຫຼມກໍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນທີ່ຂອງສາຍພັນ. ສີຈະຄົງຢູ່ເປັນປົກກະຕິ ແລະ ບໍ່ກາຍເປັນເປືອກທີ່ເປີດເປືອຍ. ສີຝຸ່ນໄດ້ຖືກສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສາມາດຕ້ານທານກຳລັງຂີດຂ່ວນໄດ້ປະມານສອງເທົ່າເທົ່າກັບ thermoplastics ອື່ນໆ.

ຜົນກະທົບຂອງຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຟີມ, ລັກສະນະພື້ນຜິວ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂີດຂ່ວນ

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂີດຂ່ວນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກສາມປັດໄຈທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ:

ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຟີລ໌ທີ່ 60-120 ມິກໂຣເມດເຕີແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດ, ເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເປີດເຜີຍພື້ນຖານຈາກບາດເຄື່ອງ.

ຜິວທີ່ມີລາຍເຄື່ອງຊ່ວຍໃຫ້ພະລັງງານທີ່ເກີດຈາກການຕີຖືກແຈກຢາຍໄປທົ່ວລາຍເຄື່ອງ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເຫັນໄດ້ໄດ້ 40-60%.

ການແຫ້ງຢ່າງຄວບຄຸມຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມຢ່າງສົມບູນ. ຊັ້ນຟີລ໌ທີ່ແຫ້ງບໍ່ພໍເທົ່າທີ່ຄວນຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີຄວາມຕ້ານການຂີດຂ່ວນໄດ້ໜ້ອຍລົງ 30% ໃນການທົດສອບ Taber abrasion (ISO 1518).

ຕัวແປເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງກັບຄຳແນະນຳດ້ານການຜະລິດສຳລັບອຸປະກອນແລະຊິ້ນສ່ວນຂອງລົດ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ ແລະ ສຳລັບມາດຕະຖານຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ASTM D3363 ແລະ ISO 1518.

ສີ ແລະ ຜິວຂອງຊັ້ນຟີລ໌: ຄວາມໝັ້ນຄົງຕໍ່ຮັງສີ UV ແລະ ຄວາມຕ້ານການຈືດຈາງຂອງຜິວທີ່ຖືກປູກດ້ວຍເຄື່ອງປູກແບບຜົງ.

polyester ຜ່ານການທົດສອບ UV Fluoropolymer ລົ້ມເຫຼວ ໂດຍມີເຄມີສາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການດູດຊຶມ ແລະ ການຮັກສາສີ

ຜງ polyester ມີກົລະຍຸດທ໌ການປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກ UV ແຕ່ເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບຂອງການເກີດເປັນເຂົ້າເປືອກ (chalking) ໃນທີ່ສຸດ. ຂໍ້ດີຂອງຜງ fluoropolymer ແມ່ນມີກົລະຍຸດທ໌ການປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກ UV ທີ່ເກີດຈາກການປ່ອຍອອກຂອງເຂົ້າເປືອກນ້ອຍໆທີ່ມີຄວາມສະຫຼາດຈາກ UV. ຂໍ້ດີອີກຢ່າງໜຶ່ງຂອງຜງ fluoropolymer ແມ່ນເນື່ອງຈາກພະລັງງານສູງ (ການແຕກຫັກ) ເມື່ອທຽບກັບພະລັງງານຕ່ຳ (ການແຕກຫັກ) ຂອງ polyester ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສະຖຽນທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ສົ່ງຜົນໃຫ້ການແຕ່ງສີ ແລະ ຄວາມສົດໃສ່ດີຂຶ້ນ. ການທົດສອບທີ່ເມືອງ Florida ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຊັ້ນສີເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາສີເດີມໄວ້ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 95% ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກທິ້ງໄວ້ທີ່ນັ້ນເປັນເວລາ 10 ປີເຕັມ.

ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການໃຊ້ງານ: ຂໍ້ມູນການທົດສອບ QUV ກ່ຽວກັບອາກາດ (ASTM G154) ໃນເວລາ 5,000+ ຊົ່ວໂມງ
ເປົ້າໝາຍຂອງການທົດສອບ QUV ຢ່າງໄວ (ASTM G154) ແມ່ນເພື່ອຈຳລອງການສຳผັດແສງຕາເວັນເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ. ຫຼັງຈາກ 3,000 ຊົ່ວໂມງຂອງການສຳຜັດຕໍ່ຜງ polyester ຊັ້ນສູງ, ຄວາມເງົາ (gloss retention) ຢູ່ທີ່ 90%. ສຳລັບຜງ fluoropolymer, ຫຼັງຈາກ 5,000 ຊົ່ວໂມງ, ຄວາມເງົາຢູ່ທີ່ 98%. ການວັດແທກສີ (paint measurements) ແສດງຄ່າສະເລ່ຍຂ້າງເທິງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄ່າ Delta-E ຂອງການປ່ຽນສີ.

ເໝາະສຳລັບການໃຊ້ງານໄດ້ຢູ່ນອກບ່ານເປັນເວລາ 15 ປີຂຶ້ນໄປ ສຳລັບເຄື່ອງແຕ່ງບ້ານທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະໃນເຂດທີ່ມີອາກາດເຢັນ. ການຕິດຕັ້ງໃນເຂດທະເລຈະເຮັດໃຫ້ວັດຖຸເສື່ອມສະພາບໄວຂຶ້ນ 20% ເນື່ອງຈາກສະພາບການປະສົມປະສານຂອງຝົ່ງເກືອ ແລະ ຮັງສີ UV.

ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເປັນອຸປະສັກຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜົງສີ.
ຄວາມຊື້ນ, ຝົນເກືອດ, ແລະ ການສຳຜັດກັບເຄມີ ແລະ ຜົນຮວມຂອງເຫຼົ່ານີ້ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວາຕໍ່ການຈາງສີ ແລະ ການຂີດຂ່ວນ. ເມື່ອສະພາບແວດລ້ອມເປັນໄປຕາມເງື່ອນໄຂທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການໂຈມຕີຈາກສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຮູບແບບ, ຊັ້ນສີຈະເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວາ. ເມື່ອຊັ້ນສີຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຊື້ນ, ພັນທະບາດຂອງໂປລີເມີເລີ່ມເສື່ອມສະພາບຜ່ານຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ ການຮີດຣອລິຊີດ (hydrolysis). ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພັນທະບາດທີ່ອ່ອນແອລົງຈະເປັນຈຸດເຂົ້າທີ່ເກືອດຈະເຂົ້າໄປໂຈມຕີ, ໃນທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ຊັ້ນສີເສື່ອມສະພາບເນື່ອງຈາກການກັດກິນທາງເອເລັກໂຕເຄມີພາຍໃນ. ການເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວາເກີດຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສາມາດສະໜອງການໂຈມຕີທີ່ມີຄວາມເປັນດ່າງ (alkaline) ຫຼື ຄວາມເປັນເປັກ (acidic) ເນື່ອງຈາກຜົນຮວມຂອງສິ່ງແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ເກີດຂຶ້ນຢູ່ຕາມລຳພັງ. ການເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວາຂອງຊັ້ນສີເຫຼົ່ານີ້ນຳໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາຮັກສາເພີ່ມເຕີມ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ສັ້ນລົງໃນການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ.

ການມີຢູ່ຂອງວັດຖຸພື້ນຖານທີ່ຖືກອັກຊີໄດສະ (oxidized substrate) ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນສີເລີ່ມຕົ້ນໄວວາ ເນື່ອງຈາກເມັດພັດທະນະທີ່ບໍ່ມີສີ (pellets that have no pigment) ເຊິ່ງປ່ຽນແປງການກະຈາຍແສງ.

ການດູດຊຶມຄວາມຊື້ນເຮັດໃຫ້ຊັ້ນປ້ອງກັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆ......

ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຂື້ນຢູ່ໃນຊັ້ນພາຍໃນເລິກໆຈະເລີກຮ້າຍໄວຂື້ນຫ້າເທົ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງ ເນື່ອງຈາກການລ່ວນຜ່ານຂອງໄອອົງປະກອບຄລໍໄຣດ໌ (chloride ions) ຕາມມາດຕະຖານ ASTM B117.

ການລົ້ມເຫລວກ່ອນເວລາຂອງເຄສທີ່ບໍ່ປ້ອງກັນຄວາມຊື້ນ ການກັດກິນ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຈາກຮັງສີ UV ໄດ້ຖືກບັນທຶກໄວ້. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ເມື່ອປະສົມປະສານກັນ ການສຳຜັດຕໍ່ແສງ UV ສຳລັບບໍ່ກີ່ຫຼາຍປີ ລ່ວມທັງອາກາດທີ່ມີເກືອ ແລະ ຄວາມຊື້ນສູງ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ພື້ນຜິວຢ່າງຮຸນແຮງ ແລະ ບໍ່ເປັນລະບົບ. ການກັດກິນນີ້ເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ແລະ ມີມູນຄ່າສູງ. NACE International ໄດ້ບັນທຶກວ່າ ການກັດກິນຂອງພື້ນຜິວທີ່ເປີດເຜີຍອອກມາມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ 740,000 ໂດລາຕໍ່ປີ ຕໍ່ສະຖານທີ່ໜຶ່ງ ໃນຫຼາຍຂະແໜງການ. ປະເພດຂອງຄວາມເສຍຫາຍນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້ເທົ່ານັ້ນດ້ວຍການໃຊ້ສາຍສີທີ່ຖືກສູດຂຶ້ນເປັນພິເສດ. ສາຍສີ epoxy hybrids ແມ່ນມັກຖືກສູດສຳລັບການໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງເຄມີ, ໃນຂະນະທີ່ເຂດທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງຈະເໝາະສົມກັບ polyurethanes ຫຼາຍຂຶ້ນ. ເຂດທີ່ເປັນແຖວຂອບ (edge areas) ແມ່ນເຂດທີ່ຄວາມຊື້ນເຂົ້າໄປໄດ້ງ່າຍທີ່ສຸດ ແລະ ຄວນຖືກປິດຜົນຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນການລົ້ມເຫລວກ່ອນເວລາ.

ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂີດຂ່ວນ ແລະ ການຈືດຈາງຂອງການທາສາຍສີແບບ powder coated ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ, ຈຶ່ງແນະນຳໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

ເພື່ອການກະກຽມໝາກຜິວທີ່ດີທີ່ສຸດ, ມັນເປັນທີ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ການລ້າງຢ່າງລະອອນ ແລະ ການຂັດດ້ວຍວັດສະດຸຂັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຈັບຕິດລະຫວ່າງໝາກຜິວພື້ນຖານ ແລະ ຊັ້ນສີມີຄວາມແໜ້ນໃຈສູງສຸດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຈາກການຈັບຕິດ.

ເພື່ອສ่งເສີມການຮັກສາສີ: ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຕົວດູດຮັງສີ UV ຮ່ວມກັບ HALS ທີ່ມີພະລັງງານສູງ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄໝ.

ຄວບຄຸມຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສີ: ຊັ້ນສີຄວນມີຄວາມໜາ 60–120 μm, ເນື່ອງຈາກຊັ້ນທີ່ບາງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ໝາກຜິວພື້ນຖານຖືກເປີດເຜີຍ, ແລະ ຊັ້ນທີ່ໜາເກີນໄປຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຸ່ນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດເປັນແຕກເລືອຍນ້ອຍໆ.

ຮັບປະກັນເວລາການແຫ້ງຕົວຢ່າງຖືກຕ້ອງ: ເວລາແຫ້ງຕົວທີ່ເໝາະສົມຄວນຢູ່ທີ່ 10–15 ນາທີ ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ 180–200°C ເພື່ອໃຫ້ແຫ້ງຕົວຢ່າງສົມບູນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມແໜ້ນຂອງໝາກຜິວຂຶ້ນ 15–20% (ຕາມມາດຕະຖານ ASTM D3363).

ການລ້າງຢ່າງນຸ້ມນວນ: ໃຊ້ນ້ຳຢາລ້າງທີ່ມີຄ່າ pH ເປັນກາງ ແລະ ຜ້າໄມໂຄຟາເບີ. ນ້ຳຢາລ້າງທີ່ມີຄວາມຂັດເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ເກີດແຕກເລືອຍນ້ອຍໆ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການເສື່ອມສลายທາງເคมີ-ແສງເລີ່ມຕົ້ນໄວຂຶ້ນ.

ຄວນເຮັດການຊ່ອມແປງທັນທີ: ການຊ່ອມແປງບໍລິເວນທີ່ຖືກຂີດຂ່ວນ ແລະ ມີຮ້ອຍແຕກຄວນເຮັດທັນທີທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອປ້ອງກັນການເຂົ້າໄປຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ ແລະ ການກັດກິນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ເຫດໃດຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການຊຸບຜົງມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂີດຂ່ວນດີກວ່າສີຂອງແຕ່ງທີ່ເປັນແບບແຫຼວ? ຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ານທານການຂີດຂ່ວນຂອງການຊຸບຜົງເກີດຈາກໂຄງສ້າງຂອງພოລີເມີຣ໌ທີ່ເປັນ thermosetting. ເຄືອຂ່າຍທີ່ມີໂຄງສ້າງສາມມິຕິນີ້ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂີດຂ່ວນທີ່ດີກວ່າສີຂອງແຕ່ງທີ່ເປັນແບບແຫຼວ.

ເກີດຫຍັງຂຶ້ນເມື່ອການຊຸບຜົງຖືກສຳຜັດກັບລັງສີ UV? ມີວິທີການທີ່ຕ່າງກັນທີ່ຜູ້ຜະລິດຜົງໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເປັນຢູ່ຂອງສີໃນການຊຸບ ແລະ ຍັງໃຫ້ການປ້ອງກັນລັງສີ UV ໃນລະດັບໜຶ່ງ. ຜົງຊຸບ polyester ມີໂຄງສ້າງຂອງວົງ aromatic ໃນຂະນະທີ່ຜົງຊຸບ fluoropolymer ມີ domain ທີ່ເປັນ crystal ເຊິ່ງທັງສອງປະເພດນີ້ໃຫ້ການປ້ອງກັນ ແລະ ການຮັກສາສີໄວ້, ໂດຍທີ່ຜົງຊຸບ fluoropolymer ມີຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາສີໄວ້ດີທີ່ສຸດ.

ເງື່ອນໄຂໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ການປູກຊັ້ນຜົງ (powder coating) ແຕກຫັກຫຼືສະແດງຄວາມເກົ່າເຮັດໃຫ້ເຫັນໄດ້ໄວຂຶ້ນ? ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ທັງໝົດທີ່ກ່າວມາ: ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ເກືອ, ອາກາດ, ແລະ ເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຜົງເສື່ອມສະພາບ ສາມາດເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຜົງເສື່ອມສະພາບໄດ້.

ວິທີການທີ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ເພື່ອຮັກສາພື້ນທີ່ທີ່ຖືກປູກຊັ້ນດ້ວຍຜົງ (powder coated surfaces) ແມ່ນຫຍັງ?

ເທັກນິກທີ່ດີໃນການກຽມພ້ອມພື້ນທີ່, ສູດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ການຄວບຄຸມຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຜົງ, ການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການຮັກສາຢ່າງນຸ້ມນວນ, ແລະ ການແກ້ໄຂທີ່ທັນເວລາ ລ້ວນແຕ່ເປັນສິ່ງສຳຄັນເພື່ອປັບປຸງຄວາມແໜ້ນຂອງການຈັບຈູດ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມງາມຂອງພື້ນທີ່ທີ່ຖືກປູກຊັ້ນດ້ວຍຜົງ.