ຂໍ້ດີດ້ານຕົ້ນທຶນຂອງທໍ່ ERW ເມື່ອປຽບທຽບກັບທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ແມ່ນຫຍັງ?

ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ: ວິທີການຜະລິດທໍ່ ERW ລຸດຕົ້ນທຶນການລົງທຶນ (CAPEX) ແລະ ຕົ້ນທຶນດ້ານການດຳເນີນງານ (OPEX)

ເຄື່ອງເຊື່ອມທໍ່ ERW ແລະ ເຄື່ອງເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຖີ່ສູງ ໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ແຮງງານໜ້ອຍລົງ ແລະ ຜະລິດຂີ້ເຫຍື້ອໜ້ອຍລົງ.

ຂໍ້ດີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຕົ້ນທຶນໃນການຜະລິດທໍ່ຜ່ານຂະບວນການ ERW ແມ່ນເກີດຈາກເຕັກນິກການເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຖີ່ສູງ ແລະ ເຕັກນິກການຂຶ້ນຮູບເຢັນ. ການຕັດອອກຈາກຂະບວນການເຈาะດ້ວຍມັນເດີລ໌ ແລະ ຂະບວນການຮ້ອນຄືນບິລະເລີດຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານໄດ້ເຖິງ 40%. ດ້ວຍການອັດຕະໂນມັດ, ພວກເຮົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານໃນໂຮງງານໄດ້ເຖິງ 60%. ການໃຊ້ເຄື່ອງມືເປັນມວນ (coils) ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການສູນເສຍວັດຖຸດິບໄດ້ເຖິງ 3% ເທົ່ານັ້ນ. ຜູ້ຜະລິດທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ (seamless pipe) ມັກຈະມີອັດຕາຂອງວັດຖຸດິບທີ່ເສຍໄປ (scrap rate) ຢູ່ທີ່ 12% ຫາ 15%. ບໍ່ມີຂະບວນການທີ່ຕ້ອງໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີການປະຢັດເພີ່ມເຕີມເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຕ່ຳກວ່າໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການປ່ອຍມືດທີ່ໜ້ອຍລົງ, ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆ......

ການຜະລິດທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ (seamless pipe) ມີຕົ້ນທຶນດ້ານການດຳເນີນງານ ແລະ ຕົ້ນທຶນທຶນ (capital costs) ທີ່ສູງກວ່າ ເນື່ອງຈາກຂະບວນການທີ່ຈຳເປັນ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ມີລາຄາແພງເຊັ່ນ: ຂະບວນການເຈາະແບບ rotary piercing ແລະ mandrel rolling, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມເນື່ອງຈາກຄວາມຈຳເປັນທີ່ຕ້ອງຮ້ອນຄືນວັດຖຸດິບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ອຸນຫະພູມ 1,200 ຫາ 1,300 ອົງສາເຊີເລີອດ.

ວັດຖຸທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດທໍ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ຕ້ອງໄດ້ເຂົ້າຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນຫຼາຍຄັ້ງ. ຂະບວນການດຳເນີນງານນີ້ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນສູງຂຶ້ນຢ່າງມີນັກ, ເນື່ອງຈາກອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດທໍ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ມີລາຄາສູງຂຶ້ນ 2-3 ເທົ່າເທົ່າກັບອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດທໍ່ທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ (ERW). ຕົ້ນທຶນເພີ່ມເຕີມສຳລັບການຜະລິດທໍ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ຍັງປະກອບດ້ວຍຕົ້ນທຶນການບໍາລຸງຮັກສາ, ເຊິ່ງເພີ່ມຂຶ້ນ 35-50% ເນື່ອງຈາກອຸປະກອນເສື່ອມສະຫຼາຍຢ່າງໄວວາ ແລະ ການປັບປຸງວັດຖຸຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໂດຍລວມແລ້ວ, ຕົ້ນທຶນສຳລັບການຜະລິດທໍ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນເນື່ອງຈາກວົງຈອນການຜະລິດທີ່ຍາວນານ, ຜູ້ປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຊ່ຳຊົງເປັນພິເສດ, ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືທີ່ຕ່ຳຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໄວ: >30 ແມັດ/ນາທີ ສຳລັບແຖວ ERW ເທືອບກັບ <5 ແມັດ/ນາທີ ສຳລັບເຄື່ອງມືຜະລິດທໍ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່.

ເຄື່ອງຈັກ ERW ທີ່ທັນສະໄໝປະຕິບັດງານໄວຂຶ້ນກວ່າ 30 ແມັດຕີຕໍ່ນາທີ. ນີ້ແມ່ນໄວປະມານ 6 ເທົ່າຂຶ້ນກວ່າເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ແບບດັ້ງເດີມ ທີ່ມີຄວາມໄວສູງສຸດ 5 ແມັດຕີຕໍ່ນາທີ. ເຄື່ອງຈັກ ERW ປະຕິບັດງານໄວຂຶ້ນ ໝາຍຄວາມວ່າ ມັນຜະລິດເຫຼັກໄວຂຶ້ນ ແລະ ຕ້ອງການແຖວຜະລິດຕະພັນໜ້ອຍລົງປະມານ 40% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຈັກຜະລິດທໍ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່. ເຄື່ອງຈັກ ERW ຍັງມີຂໍ້ດີດ້ານເວລາໃນການປ່ຽນໄປຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນມັກຈະໃຊ້ເວລາໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆ......

ການປຽບທຽບຕົ້ນທຶນໂດຍກົງ: ລາຄາຂອງທໍ່ ERW ເທືອບກັບທໍ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ ໂດຍອີງຕາມຊະນິດວັດສະດຸ

ທໍ່ ERW ເຫຼັກກາບອນ (ASTM A53, Q345) ມີລາຄາຕໍ່ຕັນຕ່ຳກວ່າ 25 - 35% ເມື່ອທຽບກັບທໍ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເທົ່າທຽມກັນ

ເມື່ອປະເມີນການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຳລັບໂຄງການເຫຼັກກາບອັນ, ທໍ່ ERW (ທໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າ) ຄວນຢູ່ໃນອັນດັບທຳອິດຂອງບັນຊີ. ສ່ວນຫຼາຍທໍ່ ERW ຊັ້ນ ASTM A53 ແລະ Q345 ມີລາຄາຖືກກວ່າທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ 25 - 35% ຕໍ່ຕັນ. ເຫດຜົນໃດ? ນີ້ແມ່ນເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ສະແຕນເລດຖືກຕັດແລະຂຶ້ນຮູບເປັນຮູບສູງເປັນລູກກະດູກດ້ວຍຂະບວນການຂຶ້ນຮູບເຢັນ. ຂັ້ນຕໍ່ໄປແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຖີ່ສູງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການເຈาะ ແລະ ການອັດອອກທີ່ມີໃນຂະບວນການອື່ນໆຫາຍໄປ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີງົບປະມານໂຄງການຈຳກັດ, ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ໄດ້ຈາກທໍ່ ERW ແມ່ນມີຄວາມໝາຍຫຼາຍ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍຍັງຄົງເປັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ສຳລັບລະບົບການຮັບນ້ຳໜັກເປັນສິ່ງກໍ່ສ້າງ ແລະ ລະບົບການຂົນສົ່ງຂອງເຫຼວທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ຳ, ທໍ່ ERW ແມ່ນເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງ ແລະ ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ຕາມມາດຕະຖານ ASME B31.4/B31.8 Class 600.

ສຳລັບການນຳໃຊ້ທໍ່ທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L, ທໍ່ ERW ມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າດ້ານຕົ້ນທຶນຫຼາຍກວ່າທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ (ປະຢັດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 42%). ນີ້ເກີດຈາກຂະບວນການຜະລິດທໍ່. ແທນທີ່ຈະໃຊ້ບິລເລັດທີ່ເປັນເນື້ອເດີ່ยวໃນການຜະລິດ, ຈະໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຖືກມວນເປັນແຜ່ນລາບ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງເຊັ່ນ: ນິເກີລ໌ ແລະ ເຄຣີໂມຽມ ຈະຖືກສູນເສຍ້ຽວນ້ອຍລົງ. ນອກຈາກນີ້, ການເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານຄວາມຖີ່ສູງຈະເກີດເປືອກອັກຊີດທີ່ເປັນເນື້ອເດີ່ยวທີ່ໜ້າທໍ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ, ສະນັ້ນການກັດເປັນເນື້ອເດີ່ยว (pickling) ຈະຖືກຕັດອອກເກືອບທັງໝົດ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບກົດທີ່ອັນຕະລາຍ ແລະ ມີລາຄາແພງກໍຈະຖືກຕັດອອກດ້ວຍ. ສິ່ງນີ້ເປັນສິ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງເປັນພິເສດໃນອຸດສາຫະກຳເຄມີ ແລະ ອຸດສາຫະກຳນ້ຳເຄືອງ, ບ່ອນທີ່ທໍ່ຕ້ອງມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າດ້ານຕົ້ນທຶນ, ແລະ ຍັງຄຳນຶງເຖິງການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ມີຄວາມສຳຄັນດ້ານການເງິນ. ທໍ່ ERW ສາມາດບັນລຸທັງດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ການປະຢັດຕົ້ນທຶນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບວິສະວະກອນ ແລະ ຜູ້ຈັດການໂຮງງານ.

ປະເພດວັດສະດຸ ຂໍ້ດີດ້ານຕົ້ນທຶນຂອງທໍ່ ERW ຕົວຂັບເຄື່ອນປະສິດທິພາບຫຼັກ

ເຫຼັກຄາບອນ 25–35% ຕໍ່ຕັນ ລົດລົງ/ຕັນ ລົດລົງຂອງຂະໜາດວັດຖຸທີ່ເສຍໄປ (12–18%)

ເຫຼັກສະແຕນເລດ ~42% ຄ່າເພີ່ມທີ່ຫຼີກເວັ້ນໄດ້ ລົດລົງການສູນເສຍຂອງອະນຸກົມ ແລະ ການລ້າງຜິວທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດທີ່ຕິດຕັ້ງ: ວິທີທີ່ທໍ່ ERW ລົດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຜະລິດແລະການຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່

ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານ ແລະ ການເຊົ່າອຸປະກອນ

ທໍ່ ERW ມີຄວາມໜາທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງເນື້ອເຫຼັກທີ່ເປັນເອກະລັກ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການກຽມທ້າຍທໍ່ເພື່ອການເຊື່ອມຕໍ່ເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງໄວວ່າ. ການຕັດເບີ້ວ, ການຕັດເກີບເກີບ, ແລະ ການຕັດຮ່ອງເປັນສິ່ງທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ເລີວຂຶ້ນເທື່ອຫຼາຍເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທື່ອເທ...... ເມື່ອຂໍ້ຕໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງສອດຄ່ອງ, ການປະກອບຈະຕ້ອງໃຊ້ເວລາໃນການປັບແຕ່ງດ້ວຍມື້ນ້ອຍລົງ. ທີມງານຍັງໃຊ້ເວລາໆນ້ອຍລົງໃນການເຊົ່າອຸປະກອນການເຊື່ອມ, ອຸປະກອນວັດແທກຄວາມແຮງບີບ, ແລະ ເຄື່ອງມືຈັດຕຳແໜ່ງ. ສຳລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ມີຫຼາຍສະຖານທີ່, ສິ່ງເລັກໆເຫຼົ່ານີ້ຈະລວມກັນເປັນຜົນທີ່ສຳຄັນ. ການຈັດຕັ້ງເວລາຈະເຂັ້ມງວດຂຶ້ນ ໂດຍທີ່ຍັງຮັກສາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຕາມມາດຕະຖານທັງໝົດ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ (dimensional tolerances) ຂຈາຍການມີຊ່ອງຫວ່າງໃນການປະກອບ ແລະ ຄວາມຈຳເປັນໃນການປັບປຸງຄືນໃໝ່ໃນລະບົບທໍ່ ແລະ ລະບົບໂຄງສ້າງ.

ທໍ່ ERW ຂອງມື້ນີ້ເປັນຕົວຢ່າງທີ່ດີເລີດໃນການບັນລຸການຄວບຄຸມມິຕິທີ່ຖືກຕ້ອງແລະສອດຄ່ອງຢ່າງເປັນເອກະລັກ ເນື່ອງຈາກເຕັກໂນໂລຊີການປັ້ນຮູບທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຖີ່ສູງ (HF). ຜູ້ຜະລິດທໍ່ເຫັນວ່າທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງດີເລີດໃນເວີກຊອບ ແລະ ໃນສະຖານທີ່ຈິງ ໃນระหว່າງການດຳເນີນການມູນ (spooling). ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາການຈັດຕັ້ງໃຫ້ສອດຄ່ອງ ແລະ ການປັບແຕ່ງຊີລິກອນ (gasket) ແລະ ຫຼຸດເວລາຫຼັງການຕິດຕັ້ງລົງ. ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂຄງສ້າງ ແລະ ລະບົບທໍ່, ການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ຄວາມຈຳເປັນໃນການເຮັດໃໝ່ (rework) ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ສູງເຖິງ 30% ເມື່ອທຽບກັບທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ (seamless pipeline). ການຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃໝ່ນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງຢ່າງມີນັກໃນການໃຊ້ແຮງງານ, ການສູນເສຍວັດຖຸ, ແລະ ການສູນເສຍເວລາ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເວລາຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂຄງການດີຂຶ້ນ.

ການເລືອກຢ່າງເປັນຢຸດທະສາດ: ເມື່ອທໍ່ ERW ໃຫ້ປະໂຫຍດດ້ານຕົ້ນທຶນທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ຕ້ອງແລກປ່ຽນກັບປະສິດທິພາບ

ສະພາບການຄວາມກົດດັນ ແລະ ການໃຊ້ງານ: ການຮັບຮອງຕາມມາດຕະຖານ ASME B31.4/B31.8 Class 600 ສຳລັບການຂົນສົ່ງຮູບແບບທີ່ບໍ່ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການຂົນສົ່ງຮູບແບບ hydrocarbon ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ທໍ່ ERW ແມ່ນໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຕາມມາດຕະຖານ ASME B31.4 ແລະ B31.8 ສຳລັບການຂົນສົ່ງ hydrocarbons ໃນຄວາມກົດດັນຕ່ຳ ແລະປານກາງ ແລະສຳລັບການຈັດສົ່ງນ້ຳ ແລະການກໍ່ສ້າງເສື້ອມື້ນທີ່ໃຊ້ໃນການປະໂຫຍດທົ່ວໄປ ແລະການກໍ່ສ້າງສຳລັບການຮັບຮອງໂຄງສ້າງ. ການນຳໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກທີ່ຕ່ຳກວ່າ 450°F ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕ່ຳກວ່າ 300 psi. ຖ້າບໍ່ແມ່ນດັ່ງນັ້ນ, ການມີໃບຮັບຮອງດັ່ງກ່າວໝາຍຄວາມວ່າທໍ່ນີ້ສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບການໃຊ້ງານທີ່ບໍ່ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ວິສະວະກອນທີ່ນຳເຂົ້າຈະເລືອກໃຊ້ທໍ່ ERW ເທື່ອລະ so ເທື່ອ ເມື່ອທຽບກັບທໍ່ seamless ທີ່ມີລາຄາແພງຂຶ້ນ 25% ຫາ 40%, ແຕ່ຍັງຄົງຮັບປະກັນໄດ້ວ່າທຸກໆຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະການເຮັດວຽກທີ່ກຳນົດໄວ້ຈະຖືກປະຕິບັດຢ່າງເຕັມທີ່. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມີການປັບປຸງປະສິດທິພາບທີ່ແທ້ຈິງໃນຂະບວນການຜະລິດ: ມີການສູນເສຍວັດຖຸດິບ alloy ໜ້ອຍລົງ, ບໍ່ມີພະລັງງານສູນເສຍຈາກການເຮີຍຮ້ອນໃໝ່, ແລະບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນວັດສະດຸ refractories ເລື້ອຍໆເທົ່າກັບວິທີການຜະລິດອື່ນໆ.

ການຈັດເຂົ້າກັນຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດ: ASTM A500, A53, A135, ແລະ EN 10219 ເຮັດໃຫ້ທໍ່ ERW ເປັນທໍ່ທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນດ້ານໂຄງສ້າງ, ສາທາລະນູປະໂພກ, ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ຳ ເຖິງ ປານກາງ.

ການປະສົມປະສານຂອງມາດຕະຖານທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ ເຊັ່ນ: ASTM A500 ທີ່ໃຊ້ກັບທໍ່ໂຄງສ້າງທີ່ຜ່ານການຂຶ້ນຮູບເຢັນ, ມາດຕະຖານທໍ່ A53 ທີ່ເໝາະສຳລັບການໃຊ້ງານທົ່ວໄປ, ທໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍແຮງຕ້ານໄຟຟ້າ A135, ແລະ EN 10219 ທີ່ໃຊ້ກັບສ່ວນຫວ່າງໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແລະຂຶ້ນຮູບເຢັນ, ແນ່ນອນວ່າເປັນເຫດຜົນທີ່ ERW ເໝາະສຳລັບການໃຊ້ໃນໂຄງການໂຄງສ້າງ, ໂຄງການສາທາລະນູປະໂພກ, ແລະທໍ່ອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕ່ຳ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດຜະລິດທໍ່ ERW ດ້ວຍມິຕິທີ່ສອດຄ່ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາການຕິດຕັ້ງໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະຍົກສູງປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການປະກອບໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດທັງໝົດ. ສຳລັບໂຄງການທີ່ຢູ່ໃນຂອບເຂດມາດຕະຖານ ແລະ ຂອບເຂດ ASME Class 600, ທໍ່ ERW ມີຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ເທົ່າທຽບກັບທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ (seamless) ແຕ່ມີລາຄາວັດສະດຸຕ່ຳລົງປະມານ 25 ຫາ 35 ເປີເຊັນ, ເຊິ່ງເປີດໂອກາດໃຫ້ເພີ່ມມູນຄ່າຢ່າງມີນ້ຳໜັກໃຫ້ກັບລະບົບທີ່ຕິດຕັ້ງແລ້ວ ໂດຍຮັບປະກັນວ່າມາດຕະຖານທັງໝົດດ້ານຄວາມປອດໄພ, ຄຸນນະພາບ ແລະ ຂໍ້ບັງຄັບທາງກົດໝາຍໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງເຕັມທີ່.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຂໍ້ດີຫຼັກໆໃນການໃຊ້ທໍ່ ERW ແທນທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ແມ່ນຫຍັງ?

ຂໍ້ດີຂອງທໍ່ ERW ແມ່ນວ່າພວກເຂົາສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງໄວ, ຕ້ອງການເວລາຕິດຕັ້ງໜ້ອຍລົງ, ແລະປະຕິບັດງານໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄຸນນະພາບ. ພວກເຂົາສາມາດບັນລຸທັງໝົດນີ້ດ້ວຍຕົ້ນທຶນທີ່ຕ່ຳລົງ ແລະ ສາມາດປະຢັດວັດຖຸໄດ້ຢ່າງມີນັກ.

ປັດໄຈໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດທໍ່ ERW ຕ່ຳລົງ?

ກັບທໍ່ ERW, ຕົ້ນທຶນຈະຕ່ຳລົງເນື່ອງຈາກວິທີການຂຶ້ນຮູບເຢັນ ແລະ ການເຊື່ອມໂດຍຄວາມຖີ່ສູງ ທີ່ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ການເຮັດໃຫ້ຮ້ອນຄືນ ຫຼື ການເຈาะ, ສິ່ງນີ້ຈຶ່ງຊ່ວຍປະຢັດພະລັງງານ ແລະ ຕົ້ນທຶນແຮງງານ.

ຂໍ້ດີດ້ານຕົ້ນທຶນຂອງທໍ່ ERW ເຫຼັກກາບອນ ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ ເທືອບກັບທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ແມ່ນຫຍັງ?

ທໍ່ ERW ເຫຼັກກາບອນ ມັກຈະຖືກກວ່າ 25-35% ຕໍ່ຕັນ ເມື່ອທຽບກັບທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່, ແລະ ການປະຢັດຕົ້ນທຶນສຳລັບທໍ່ ERW ເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນປະມານ 42% ເນື່ອງຈາກການສູນເສຍອາຫານທີ່ໜ້ອຍລົງ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ.