EN
Pudraklangan sirtlarning xiralarga qarshi chidamliligi qanday rivojlanadi
Qattiqlik va o‘zaro bog‘langan termoset tuzilmalarning rivojlanishi
Pudraklangan sirtlarning xashlashga chidamliligi qoplamalarning noyob kimyoviy tarkibiga bog'liq. Qoplamalar taxminan 10 dan 20 daqiqagacha 180–200 °C haroratda quritiladi. Polimer zanjirlari bilan doimiy kimyoviy reaksiya sodir bo'ladi, bu esa mustahkam uch o'lchovli tarmoqlarni hosil qiladi. Bu qoplamalarga qalaymoq qattikligi shkalasida (ASTM D3363) 3H dan 9H gacha qattiklik beradi. Qattiklik an'anaviy suyuq bo'yoqlarga nisbatan yuqori. Zich tarmoqlar polimer zanjirlarining harakatlanishini qiladi. Qoplamalar ishqalanish yoki xashlanish paytida zanjirlarning siljishiga yo'l qo'ymaydi. Hatto keskin narsalar bilan urilish ham zanjirlarning harakatlanishini boshlamaydi. Qoplamalar butunligini saqlab qoladi va qattiqroq bo'lmaydi. Pudraklangan qoplamalar termoplastik alternativlariga nisbatan taxminan ikki baravar kuchliroq xashlash kuchlariga chidash qobiliyatiga ega ekanligi namoyish etilgan.
Qoplam qalinligi, teksturasi va quritishning xashlashga chidamlilikka ta'siri
Xashlashga chidamlilik quyidagi uchta o'zaro bog'liq parametrga bog'liq:
60–120 μm lik film qatlam qirishlar tufayli asosning ochilishini oldini oluvchi fido qilinadigan qatlamni ta'minlaydi, bu ideal hisoblanadi.
Matssimon yuzalar urilish energiyasini matssimonlik bo'ylab tarqatishga imkon beradi va bu ko'rinadigan shikastlanishni 40–60% gacha kamaytiradi.
Nazorat qilinadigan quritish to'liq torli bog'lanishga olib keladi. Yetarli darajada quritilmagan qoplamalar Taber sirg'ov testida (ISO 1518) chizilishga chidamliligida 30% pasayganligi aniqlangan.
Ushbu o'zgaruvchilar avtomobil/sanoat boshqarmasi va jihozlari uchun ishlab chiqarish yo'riqnomalariga mosligi hamda ASTM D3363 va ISO 1518 kabi standartlarga mosligi uchun sinovdan o'tkazilgan.
Qoplamalarning ranglari va yuzalari: UV barqarorligi va chang'ishga chidamlilik — chang'ishga chidamli qoplamalar
Polister UV floropolimer bilan solishtirganda yaxshi natija beradi; bu turli xil UV yutish va rang saqlash kimyoviy jihatlariga bog'liq.
Poliestr changlar UV himoya qiluvchi zararlanish mexanizmiga ega, lekin ular oxir-oqibat chalk (oq chang) effekti keltirib chiqaradi. Fluoropolimer changlar uchun afzallik shundaki, ularning UV himoya qiluvchi zararlanish mexanizmlari UV aqlli mayda kristall domenlarining chiqishidan kelib chiqadi. Fluoropolimer changlar uchun yana bir afzallik — poliesterlarga nisbatan yuqori energiya (buzilish) bilan bog'liq bo'lib, bu barqarorlikni, shuningdek, rangli pigmentatsiyani va yangiligni yaxshilaydi. Floridada o'tkazilgan sinovlar shuni ko'rsatdiki, ushbu qoplamalar butun o'n yil davomida ochiq havoda turib ham asl ranglarining 95% dan ortig'i saqlangan.
Amaliy doimiylik: QUV ob-havo sinovi ma'lumotlari (ASTM G154) — 5000+ soat
Tezlashtirilgan QUV (ASTM G154) sinovining maqsadi — kun quyosh nuri ta'sirini o'nlab yillar davomida modellashtirishdir. Premium poliestr changlariga 3000 soat ta'sir etgandan keyin yuzaga keladigan yaltiroq saqlanish darajasi 90% ni tashkil qiladi. Fluoropolimerlar uchun 5000 soatdan keyin yaltiroq saqlanish darajasi 98% ni tashkil qiladi. Bo'yoq to'lovlari yuqoridagi o'rtacha qiymatlarni rang o'zgarishining Delta-E qiymati bo'yicha ko'rsatadi.
Uy-joy metallariga mutaxassislarning ilgari qo'llanilgan 15 yildan ortiq vaqt davomida o'rtacha iqlimda tashqi muhitda foydalanish uchun mos keladi. Qirg'oqqa yaqin joylarga o'rnatilgan konstruksiyalarda tuzli bulutlar va UV nurlar ta'sirida materiallar 20% tezroq degradatsiyaga uchraydi.
Pul'kli qoplamalarning uzun muddatli ishlashini qiyinlashtiruvchi atrof-muhit omillari.
Namlik, tuzli chang va kimyoviy ta'sir, shuningdek, tez yumshash/yorilish degradatsiyasiga olib keladigan ularning birlashgan ta'siri. Bir nechta turdagi muhit ta'siri uchun ideal sharoitda qoplamalar tezlashgan sur'atda vayron bo'ladi. Qoplama nam bo'lganda, polimer bog'lanishlari gidroliz deb ataladigan jarayon orqali buzila boshlaydi. Keyin zaiflangan qoplamalar bog'lanishlari tuzli changga kirish joyi bo'lib qoladi va bu nihoyatda qoplamani ichki elektrokimyoviy korroziya tufayli vayron qiladi. Tez vayron bo'lish alkalik yoki kislotali ta'sir ko'rsatadigan muhitlarda sodir bo'ladi, chunki birlashgan muhit ta'sirlari alohida ishlamaydi. Ushbu qoplamalarning tez vayron bo'lishi sanoat sohasidagi qo'llanishda qo'shimcha texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari va foydalanish muddati qisqarishiga olib keladi.
Oksidlangan substrat rangning dastlabki o'zgarishiga sabab bo'lishi mumkin, chunki pigmentga ega bo'lmagan granulalar yorug'lik tarqalishini o'zgartiradi.
Namlikni so'rish qoplamaga 40% kamroq moslashuvchan va xushbaxtlikka uchragan, chizilishga moyil bo'lishiga sabab bo'ladi.
Namlik sharoitida xlorid ionlarining o'tishidan chuqur pastki qatlamdagi shikastlanish ASTM B117 standarti bo'yicha besh baravar tezlashadi.
Namlikka, korroziyaga va ultrabinafsha nurlarga qarshi himoya qilishda gilofning erta buzilishi hujjatlashtirilgan. Masalan, ultrabinafsha nurlarga bir necha yil davomida ta'sir qilish, tuzli havo va yuqori namlik birgalikda sirtning oldindan bashorat qilinmagan, qo'pol va tartibsiz buzilishiga sabab bo'ladi. Bu korroziya kutilmagan, ajoyib darajadagi qo'shimcha xarajatlarga olib keladi. NACE Xalqaro tashkiloti turli sohalarda ochiq sirtlarning korroziyasi har bir ob'ektda yiliga taxminan 740 ming AQSH dollari tashkil etishini hujjatlashtirgan. Bunday zarar faqat maxsus formulalangan qoplamalar yordamida kamaytirilishi mumkin. Epoxy gibridlari odatda kimyoviy ishlashda foydalanish uchun formulalangan bo'lsa, namlik zich joylar uchun poliuretanlar yaxshiroqdir. Sirtning chetlari namlik kirib borishining asosiy joylari bo'lib, erta buzilishni oldini olish uchun ular sig'ilishi kerak.
Guvohlangan qoplamalarning xashlash va rangi o'chishga chidamliligini maksimal darajada oshirish uchun quyidagi yo'riqnoma tavsiya etiladi.
Eng yaxshi sirt tayyorlash uchun pastki qatlam va qoplam o'rtasida hosil bo'ladigan bog'lanishni maksimal darajada oshirish maqsadida chuqur tozalash va abrazivli puxta sovurishdan foydalanish tavsiya etiladi; bu adgeziya tufayli muvaffaqiyatsizliklarni minimal darajada kamaytirishda juda muhim.
Rang saqlashni rag'batlantirish uchun UV-ni yutuvchi moddalar bilan yuqori energiyali HALS va texnologiyani birlashtirish tavsiya etiladi.
Qoplam qalinligini nazorat qiling: Qoplam qalinligi 60–120 μm bo'lishi kerak, chunki juda ingichka qoplamlar pastki qatlamni ochib qo'yadi, ya'ni uni himoya qilmaydi, va juda qalin qoplamlar esa moslashuvchanlikni pasaytiradi hamda mikrochiziqchalarga moyillikni oshiradi.
Aniq quritish vaqtini ta'minlang: Ideal holda, to'liq quritishni amalga oshirish va sirt qattikligini 15–20% ga oshirish (ASTM D3363 standartiga muvofiq) uchun quritish vaqti 180–200°C da 10–15 daqiqa bo'lishi kerak.
Yengil tozalash: Neytral pH li tozalovchi eritmalar va mikrofiber gazlama ishlating. Juda abrazivli tozalovchilar mikrochiziqchalarga sabab bo'lib, fotoximyoviy degradatsiyani tezlashtirishi mumkin.
Ta'mirlash tezda amalga oshirilishi kerak: Namlikning kirib borishini va korroziyani oldini olish uchun xashalashlar va chiplar ustida ta'mirlash ishlari imkon qadar tezroq bajarilishi kerak.
Tez-tez so'raladigan savollar
Pudrak qoplamalar nima uchun suyuq bo'yoqlarga qaraganda xashalashlarga chidamliroq? Pudrak qoplamalarning xashalashlarga chidamliligi termosetting polimer tuzilishiga bog'liq. Uch o'lchovli tarmoqli tuzilish suyuq bo'yoqlarga qaraganda yuqori darajadagi xashalashlarga chidamlilikni ta'minlaydi.
Pudrak qoplamalar ultrabinafsha nurlarga qaraganda nima sodir bo'ladi? Rangning saqlanishini ta'minlash hamda ultrabinafsha nurlarga qarshi qisman himoya berish uchun pudrak ishlab chiqaruvchilari turli usullardan foydalanadi. Poliester pudrak qoplamalari aromatik halqali tuzilishga ega, fluoropolimer pudrak qoplamalari esa kristall domenlarga ega; ikkala tuzilish ham rang saqlanishiga qisman himoya beradi, lekin eng yaxshi saqlanishni fluoropolimer qoplamalari ta'minlaydi.
Qanday sharoitlar changli qoplamani tezroq yaxshilash belgilari bilan namoyon qiladi? Aytib o'tilgan barcha ushbu elementlar: namlik, tuz, havo va changli qoplamalarni degradatsiyalovchi kimyoviy moddalar qoplamani yaxshilashiga sabab bo'ladi.
Changli qoplangan sirtlarni saqlash uchun tavsiya etiladigan usullar nimalardir?
Yaxshi sirt tayyorlash usullari, samarali formulalar, qoplam qalinligini nazorat qilish, aniq quritish, me'yorida saqlash va vaqtida qayta qoplatish changli qoplangan sirtlarning birikishini, ularning xizmat ko'rsatish muddati va estetik ko'rinishini yaxshilashda muhim ahamiyatga ega.