ວັດຖຸໃດທີ່ສາມາດນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດທໍ່?

ເຫຼັກທີ່ມີເຫຼັກ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມໜັກໝັ່ນຂອງການປະມວນຜົນທໍ່ໃນການຜະລິດ

ເຫຼັກກາບອນ ແລະ ເຫຼັກທີ່ມີອະລໍຍີ່ນຕ່ຳ: ມາດຕະຖານໃນອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ກາຊ, ແລະ ການຜະລິດພະລັງງານ

P91 ແລະ ອະລໍຍີ່ນທີ່ຕ້ານການເຮັດໃຫ້ເກີດການລ້າງ (Creep-Resistant) ສຳລັບການປະມວນຜົນ ແລະ ການຜະລິດທໍ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ

ສະແຕນເລດເຟີຣິຕິກ ແລະ ດູເພັກ

ໃ during ການປຸງແຕ່ງທໍ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຫຼາຍຂຶ້ນ ເຊັ່ນ: ຄລໍໄຣດ໌, ອິນຊີດ ອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອິນຊີດອ......

ອະລູມິເນຍທີ່ມີເນື້ອໃນນິກເກີວ ແລະ ທີເຕເນີອັມ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກັດກາຍສູງ ແລະ ນ້ຳເກືອ

ໃນສະພາບການທີ່ມີຄວາມກັດກາຍຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງທີ່ສຸດ ວັດສະດຸທີ່ເລືອກໃຊ້ຈະເປັນສະເຕນເລດທີ່ມີເນື້ອໃນນິກເກີນ ແລະ ໂທເລເນີອູມ. ສະພາບການເຫຼົ່ານີ້ອາດເກີດຂຶ້ນໃນເວລາຂົນສົ່ງ ອາຊິດຊຸລຟູຣິກ, ບໍ່ລຶ້ນທະເລເລິກ, ຫຼື ໃນເວລາຂຸດຄົ້ນນ້ຳມັນທີ່ມີຊື່ວ່າ sour oil. ຕົວຢ່າງໜຶ່ງຂອງສະເຕນເລດທີ່ມີເນື້ອໃນນິກເກີນແມ່ນ Inconel 625 ຫຼື Hastelloy C-276. ສະພາບການເຫຼົ່ານີ້ຍັງຕ້ອງການໂທເລເນີອູມອີກດ້ວຍ. ຕົວຢ່າງໜຶ່ງແມ່ນ Grade 2 ແລະ Grade 7. ໃນກໍລະນີຂອງອາຊິດຊຸລຟູຣິກທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ Hastelloy C-276 ສາມາດຮັກສາຄວາມຕ້ານການກັດກາຍໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 95%. ນ້ຳທະເລປະກອບດ້ວຍວິທີການກັດກາຍຫຼາຍຮູບແບບ ເຊັ່ນ: ການກັດກາຍແບບເປັນຮູ (pitting) ແລະ ການກັດກາຍແບບຢູ່ໃນຊ່ອງແຄບ (crevice corrosion) ເຊິ່ງຖືວ່າເປັນຮູບແບບທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ. ເນື່ອງຈາກເຫດນີ້ ມັນຈຶ່ງຍາກທີ່ຈະອອກແບບວັດສະດຸທີ່ສາມາດຕ້ານການກັດກາຍໄດ້ເປັນເວລາດົນນານ. ໂທເລເນີອູມອັກຊີໄດ (titanium oxide) ຈະເກີດຂຶ້ນໃນນ້ຳທະເລ ແລະ ປ້ອງກັນການກັດກາຍໄດ້ຢ່າງດີເລີດ ແລະ ຍັງເປັນທາງເລືອກທີ່ຍືນຍົງ. ຕົວຢ່າງໜຶ່ງແມ່ນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂທເລເນີອູມໃນລະບົບການເຢັນທີ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ເຖິງ 40 ປີ. Inconel 625 ແມ່ນເປັນທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າວັດສະດຸອື່ນໆໃນການຕ້ານການແ cracks ທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຄັ່ນຕຶງຈາກຊື່ວ່າ sulfide (sulfide stress cracking) ໃນສາຍການຜະລິດ hydrocarbon. ດັ່ງນັ້ນ ສະເຕນເລດທີ່ມີເນື້ອໃນນິກເກີນ ແລະ ໂທເລເນີອູມ ຈຶ່ງຊ່ວຍໃຫ້ມີຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ (total cost of ownership) ທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າລະບົບທີ່ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ພາລະກິດຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່เนື່ອງໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງ.

ການຜະລິດແລະປຸງແຕ່ງທໍ່ທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະສານ ແລະ ຄວາມກົດດັນຕ່ຳ ໂດຍໃຊ້ທໍ່ທີ່ເຮັດຈາກພოລີເມີແລະທໍ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດຈາກໂລຫະ

HDPE, PVC, CPVC ແລະ PEX: ສິ່ງໃດແມ່ນຄວາມສົມດຸນທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນ, ປະສິດທິພາບຂອງການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ

ເມື່ອເວົ້າເຖິງການຜະລິດທໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ຳ ແລະ ບໍ່ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ ໂດຍເປີດເຜີຍເປັນພິເສດສຳລັບລະບົບຈັດຫານ້ຳໃຫ້ເຂດເມືອງ ລະບົບຊົນລະປະທານ ແລະ ລະບົບລະບາຍນ້ຳເຄມີ ວັດສະດຸທີ່ເປັນໂປລີເມີກຈະໃຫ້ຂໍ້ດີດ້ານເສດຖະກິດ ແລະ ຂໍ້ດີດ້ານການຈັດສົ່ງທີ່ດີເລີດ. ທໍ່ HDPE, PVC, CPVC ແລະ PEX ແມ່ນເບົາ ແລະ ບໍ່ມີບັນຫາການກັດກິນ. ພວກມັນຍັງບໍ່ຕ້ອງການການຕັດເກີດ (threading) ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (welding) ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສາມາດປະຢັດຄ່າແຮງງານ ແລະ ເວລາໃນການຕິດຕັ້ງໄດ້ເຖິງ 40% ເມື່ອທຽບກັບລະບົບທໍ່ທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ. ທໍ່ HDPE ແມ່ນເໝາະສຳລັບລະບົບທໍ່ສຳລັບການຈັດສົ່ງກຳມະສິດ ແລະ ນ້ຳ ແລະ ລະບົບທໍ່ທີ່ຝັງຢູ່ໃຕ້ດິນສຳລັບການຈັດສົ່ງກຳມະສິດ ແລະ ນ້ຳ. HDPE ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍວິທີ fusion weld ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່. ທໍ່ PVC ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ເປັກ (acid) ແລະ ດັ່ງ (alkali). CPVC ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີ ແລະ ສາມາດຮັບນ້ຳທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 200 ອົງສາ ຟາເຮນໄຮດ (Fahrenheit). ທໍ່ PEX ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດີ ແລະ ເໝາະສຳລັບລະບົບທໍ່ນ້ຳ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ ວັດສະດຸທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ກໍມີຈຸດອ່ອນເຊັ່ນ: PVC ຈະເກີດການແຕກຫັກງ່າຍເມື່ອຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຕ່ຳຈົນເຖິງຈຸດເຢືອກແຂງ (freezing temperatures) ແລະ CPVC ຈະເສື່ອມສະພາບຈາກຮັງສີ UV ເມື່ອຖືກສຳຜັດຕໍ່ແສງຕາເວັນ. ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມກົດດັນ (Thermal and pressure deratings) ກໍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນການເລືອກວັດສະດຸທໍ່. ດັ່ງນັ້ນ ວັດສະດຸທໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຈຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງຕາມເຄມີສາດຂອງສະພາບແວດລ້ອມ.

ການນຳໃຊ້ການອອກແບບ ແລະ ວິສະວະກຳ ສຳລັບໂຄງສ້າງການປຸງແຕ່ງທໍ່

ການເຂົ້າໃຈແບບລະບົບ ແລະ ມີວິທີການທີ່ຊັດເຈນ ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍໃນການກຳນົດວັດຖຸທີ່ຈະນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດທໍ່. ເມື່ອມີການຂົນສົ່ງຂອງເຫຼວ, ທໍ່ຕ້ອງສາມາດຕ້ານທານໄດ້ຕໍ່ນ້ຳເສຍທີ່ຮ້ອນ, ເປືອຍ, ແລະ ມີຄວາມເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນເປັນ......

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຂໍ້ດີຂອງເຫລັກຄາບອນ ແລະ ເຫລັກທີ່ມີອະລອຍຕ່ຳແມ່ນຫຍັງ?

ມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງຂອງເຫລັກຄາບອນ ແລະ ເຫລັກທີ່ມີອະລອຍຕ່ຳ. ມັນມີອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ລາຄາທີ່ດີຫຼາຍ. ມັນສາມາດນຳໃຊ້ໃນການສ້າງທໍ່ສຳລັບພະລັງງານ ແລະ ນ້ຳມັນ ແລະ ກຳໄປດ. ມັນຍັງມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຫຼາຍຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເປັນກົດ.

ເປັນຫຍັງຖືງເລືອກອະລອຍເຫຼົ່ານີ້ສຳລັບສະພາບການທີ່ມີການກັດກິນ?

ເນື່ອງຈາກອະລອຍເຫຼົ່ານີ້ເຊັ່ນ: ອະລອຍ duplex ແລະ ເຫລັກສະຕີນເລດ (stainless steel) ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກິນທີ່ສູງກວ່າ ເນື່ອງຈາກມີຊັ້ນອັກຊີດປ້ອງກັນທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂະບວນການກັດກິນຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ກັບຄລໍຣີນ, ກົດອິນຊານິກ, ແລະ ເຖິງແຕ່ນ້ຳທະເລ.

ພັນທະສານ (polymers) ມີຄວາມເໝາະສົມເທົ່າໃດເມື່ອທຽບກັບເຮືອນໂລຫະໃນການຜະລິດທໍ່?

ວັດສະດຸເຊັ່ນ HDPE, PVC CPVC ແລະ PEX ມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງຕໍ່ໂລຫະເຊັ່ນ: ນ້ ໍາ ຫນັກ ເບົາແລະບໍ່ມີການກັດກ່ອນເຊິ່ງໃຫ້ຂໍ້ດີທາງດ້ານເສດຖະກິດແລະດ້ານການ logistics ທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງໂດຍສະເພາະພິຈາລະນາວ່າທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຖືກວາງ ສໍາ ລັບຄວາມກົດດັນຕ່ ໍາ ແລະການ ນໍາ ໃຊ້ທີ່ບໍ່ ສໍາ