Որ նյութեր կարող են օգտագործվել խողովակների մշակման և արտադրության ընթացքում:

Երկաթապարունակ մետաղներ. խողովակների մշակման և արտադրության մեջ երկաթապարունակ մետաղների ամրությունն ու բարձր ամրության բնույթը

Ածխածնային և ցածր համաձուլվածքային պողպատներ. նավթի և գազի ոլորտում ու էներգետիկայում ստանդարտ

P91 և կրեպ-դիմացկուն բարձր ջերմաստիճանային համաձուլվածքներ խողովակների մշակման և արտադրության համար

Ֆերիտային և դուպլեքս չժանգոտվող պողպատներ

Շղթայավորման խողովակների մշակման ընթացքում, երբ առկա են ավելի ագրեսիվ միջավայրեր, ինչպես օրինակ՝ քլորիդները, օրգանական թթուները և ծովի ջուրը, ստայնլես պողպատներում, դուպլեքս և սուպերդուպլեքս պողպատներում քրոմի և մոլիբդենի առկայությունը թույլ է տալիս պողպատներին արագ ձևավորել և, իբրև թե, ինքնաբուժվել պասիվ կերպով՝ դիմակայելով փոսիկավորման և ճեղքերի կոռոզիային: Մասնավորապես, դուպլեքս ստայնլես պողպատները, որոնք միավորում են աուստենիտային միկրոկառուցվածքի ճկունությունը և ֆերիտային միկրոկառուցվածքի ամրությունը, ցուցաբերում են զգալիորեն նվազած զգայունություն (մինչև 65 %) քլորիդների առաջացրած լարման կոռոզիայի ճաքերի նկատմամբ, ինչը հաստատվել է վերջերս կատարված NACE-ի համապատասխան դաշտային ուսումնասիրություններով՝ համեմատած 316L ստայնլես պողպատների հետ: Դրանց հավասարակշռված երկֆազ միկրոկառուցվածքը նաև ապահովում է բարձր մակարդակի առաջացման ամրություն և եռակցման հնարավորություն, ինչը դուպլեքս ստայնլես պողպատները դարձնում է արդյունավետ ընտրություն ջրի աղազերծման կայաններում, ծովային հարթակներում և քիմիական նյութերի տեղափոխման գծերում բարձր ամբողջականությամբ միացումների համար: Յուրաքանչյուր դասավորություն ընտրվում է միջավայրի ծանրության աստիճանի համաձայն, այնպես որ 316L-ը կարող է օգտագործվել միջին քլորիդային միջավայրերում, իսկ սուպերդուպլեքս համաձուլվածքները՝ թանկարժեք մակերևույթային մշակումների և կոնսերվանտների փոխարեն ծանր միջավայրերում, որտեղ քլորիդների կոնցենտրացիան գերազանցում է 30 000 ppm-ը:

Նիկելի հիմքի վրա ստեղծված սուպերձուլայիններ և տիտանը ագրեսիվ քիմիական և ծովի ջրի մեջ օգտագործման համար

Ամենակոռոզիոն և ամենաբարձր ջերմաստիճանային պայմաններում նյութերի ընտրությունը նիկելի հիմքի վրա հիմնված սուպերձուլայիններն են և տիտանը: Այդ պայմանները կարող են առաջանալ ծծմբական թթվի փոխադրման, խորը ծովային բարձրացնող խողովակների կամ թթվային նավթի արդյունահանման ժամանակ: Նիկելի հիմքի վրա հիմնված սուպերձուլայինների օրինակ է Inconel 625-ը կամ Hastelloy C-276-ը: Այդ պայմանները պահանջում են նաև տիտան: Օրինակ՝ 2-րդ և 7-րդ դասավանդումները: Կենտրոնացված ծծմբական թթվի դեպքում Hastelloy C-276-ը պահպանում է իր կոռոզիայի դեմ դիմացկունության 95%-ից ավելին: Ծովի ջուրը ներառում է կոռոզիայի շատ մեթոդներ, ինչպես օրինակ՝ մակերեսային փոսիկների և ճեղքերի մեջ առաջացող կոռոզիան, որոնք համարվում են ամենաագրեսիվները: Դրա պատճառով շատ դժվար է մշակել նյութեր, որոնք կարող են երկար ժամանակ դիմանալ կոռոզիային: Ծովի ջրում առաջանում է տիտանի օքսիդ, որը բացառապես կանխում է կոռոզիան և մնում է կայուն տարբերակ: Օրինակ՝ տիտանի 40-ամյա ծառայության ժամկետը սառեցման համակարգերում: Inconel 625-ը այլ նյութերի համեմատ ավելի նախընտրելի է հիդրուտանյա հոսանքներում սուլֆիդային լարվածության ճեղքերի դեմ: Հետևաբար՝ նիկելի հիմքի վրա հիմնված սուպերձուլայինները և տիտանը օգնում են ապահովել ուժեղ ընդհանուր սեփականացման ծախսեր, միաժամանակ երաշխավորելով, որ կարևորագույն համակարգերը անընդհատ են աշխատում:

Տնտեսական, ցածր ճնշման խողովակների մշակման և արտադրության գործընթաց՝ օգտագործելով պոլիմերային և ոչ մետաղական խողովակներ

HDPE, PVC, CPVC և PEX. Ի՞նչն է առավել հարմար հավասարակշռությունը արժեքի, տեղադրման արդյունավետության և քիմիական անհամատեղելիության միջև

Երբ խոսքը վերաբերում է ցածր ճնշման և ոչ կրիտիկական խողովակների մշակման և արտադրության գործընթացներին, հատկապես քաղաքային ջրամատակարարման, ոռոգման և քիմիական ջրահեռացման համար, պոլիմերային նյութերը ապահովում են մեծ տնտեսական առավելություններ, ինչպես նաև լոգիստիկական օգուտներ: HDPE, PVC, CPVC և PEX նյութերից պատրաստված խողովակային համակարգերը թեթև են և կոռոզիայի չեն ենթարկվում: Դրանք նաև չեն պահանջում մետաղական խողովակների վրա մետաղական մշակում (թելավորում) կամ եռակցում, հետևաբար տեղադրման աշխատանքների և ժամանակի խնայողությունը կարող է հասնել 40 %-ի՝ համեմատած մետաղական համակարգերի հետ: HDPE խողովակները ամենահարմարն են գազի և ջրի բաշխման խողովակային համակարգերի, ինչպես նաև հողի մեջ տեղադրվող գազի և ջրի բաշխման խողովակային համակարգերի համար: HDPE-ն ճկուն է և ունի անընդհատ ֆյուզիոն եռակցված միացում: PVC խողովակները լավ դիմացկունություն ունեն թթուների և հիմների նկատմամբ: CPVC-ն նույնպես լավ դիմացկունություն ունի և կարող է դիմանալ 200 °F-ից բարձր ջրի ջերմաստիճանին: PEX խողովակները լավ ճկունություն ունեն և հարմար են ջրատար համակարգերի համար: Սակայն բոլոր այս նյութերն ունեն որոշ թերություններ: Օրինակ՝ PVC-ն մեծացնում է մեխանիկական փխրունությունը սառցակալման ջերմաստիճաններում, իսկ CPVC-ն վնասվում է ՈՒԼ ճառագայթների ազդեցության տակ: Խողովակային նյութերի ընտրության ժամանակ կարևոր են նաև ջերմային և ճնշման հարմարեցումները: Հետևաբար ճկուն խողովակային նյութերի ընտրությունը պետք է կատարվի քիմիական կազմի հաշվառմամբ:

Նախագծման և ինժեներական լուծումների կիրառումը խողովակների մշակման կառուցվածքում

Նյութի ընտրության համար շատ կարևոր է մեթոդաբանորեն և համակարգային մոտեցումը՝ խողովակավորման կառուցվածքների համար: Երբ տեղափոխվում են հեղուկներ, խողովակները պետք է դիմացեն վերամշակողների կողմից արտադրվող շոգեփոշոտ, մսային և թթվային թափոնային ջրերին: Ապրանքների անխաթար անցումն ու ամբողջականությունը պահպանելը հիմնարար պահանջ է: ASME B31.3 ստանդարտը վերաբերում է սպասվող աշխատանքային ճնշման և շահագործման պայմանների պահպանմանը: Սա նշանակում է, որ խողովակներում ճնշումը չպետք է գերազանցի սպասվող աշխատանքային ճնշման 30 %-ը, իսկ ջերմաստիճանը չպետք է գերազանցի 400 °C-ը: P91 նյութը համապատասխանում է այդ միջակայքին: Շահագործման պայմանները կախված են նաև հեղուկի ջերմաստիճանից և քամու ազդեցությունից: Սարքավորումները պետք է լինեն կոռոզիայի նկատմամբ կայուն և համատեղելի հեղուկների հետ: Բարձր որակի համաձուլվածքները, թեև թանկ են, արժե ներդնել դրանց մեջ միջոցներ: Շատ համաձուլվածքներ փոխարինում են կոռոզիայի նկատմամբ կայուն խողովակների միացման մասերի (ֆլանցերի) հետ: Դա նշանակում է, որ ավելի շատ հեղուկ անցնելիս սարքավորումները ավելի տնտեսապես արդյունավետ են լինում: Ապահովեք անխաթար աշխատանք և ֆինանսական կայունություն: Հաշվի առնելով բոլոր չափանիշները՝ կարելի է կայուն որոշումներ կայացնել, որոնք ապահովում են ավելի հարթ, ավելի հուսալի շահագործում և խողովակավորման կառուցվածքների մշակման մեջ ավելի շատ տնտեսապես արդյունավետ լինել:

Հաճախ տրամադրվող հարցեր

Ինչ են ածխածնային և ցածր համաձուլվածքային պողպատների առավելությունները?

Ածխածնային և ցածր համաձուլվածքային պողպատներն ունեն շատ բարձր ամրություն-գին հարաբերակցություն: Դրանք կարող են օգտագործվել էներգետիկ համակարգերի և նավթի, գազի համար նախատեսված խողովակների կառուցման մեջ: Դրանք նաև շատ լավ դիմացկունություն ունեն բարձր և ցածր ջերմաստիճանների նկատմամբ, ինչպես նաև թթվային միջավայրերի նկատմամբ:

Ինչու՞ են այս համաձուլվածքները օգտագործվում կոռոզիայի դեմ պայքարելու համար:

Քանի որ դուպլեքս դասի և չժանգոտվող պողպատի նման համաձուլվածքները ունեն բարձր կոռոզիայի դիմացկունություն՝ իրենց կոռոզիայի գործընթացի մաս կազմող պաշտպանիչ օքսիդային շերտի առաջացման շնորհիվ, ինչը դրանք հարմար է դարձնում քլորիդների, օրգանական թթուների և նույնիսկ ծովի ջրի համար:

Ինչպե՞ս են պոլիմերները համեմատվում մետաղների հետ խողովակների արտադրության մեջ:

Պոլիէթիլենի բարձր խտությամբ (HDPE), պոլիվինիլքլորիդի (PVC), քլորացված պոլիվինիլքլորիդի (CPVC) և կապարապատված պոլիէթիլենի (PEX) նման նյութերը մետաղների նկատմամբ ունեն շարք առավելություններ, ինչպես օրինակ՝ թեթև քաշը և կոռոզիայի դիմացկունությունը, որոնք տնտեսական և տրանսպորտային տեսանկյունից մեծ առավելություններ են տալիս, հատկապես երբ այս խողովակները օգտագործվում են ցածր ճնշման և ոչ կրիտիկական կիրառումների համար: