Რომელი მასალები შეიძლება გამოყენებულ იქნას სადგურების დამუშავების და წარმოების პროცესში?

Ფერული ლითონები: სადგურების დამუშავების და წარმოების პროცესში მათი ძლიერება და მძიმე დატვირთვის მოსატანადობა

Ნახშირბადის და დაბალი შენაირების ფოლადები: ნავთობ-გაზის და ენერგიის წარმოების სფეროში სტანდარტი

P91 და კრეპის წინააღმდეგი მაღალტემპერატურიანი შენაირები სადგურების დამუშავების და წარმოების პროცესში

Ფერიტული და დუპლექსური არაკოროზიული ფოლადები

Მილების დამუშავების პროცესში უფრო აგრესიული გარემოს, მაგალითად, ქლორიდების, ორგანული მჟავების და ზღვის წყლის არსებობის შემთხვევაში, კოროზიის პიტინგისა და კრევის ტიპების წინააღმდეგ პასიური დაცვის სწრაფად და ამოცნობიერებულად აღდგენის შესაძლებლობას აძლევს არაგამოსახული ფოლადების, დუპლექსების და სუპერდუპლექსების ქრომი და მოლიბდენი. განსაკუთრებით, დუპლექსური არაგამოსახული ფოლადები, რომლებიც აერთიანებენ აუსტენიტური მიკროსტრუქტურის მტკიცებას და ფერიტური მიკროსტრუქტურის სიძლიერეს, მნიშვნელოვნად ამცირებენ (მდე 65%-მდე) ქლორიდებით გამოწვეული ძაბვის კოროზიული შეზღუდვის (SCC) მიდრეკილებას, რაც ახლახანს ჩატარებული NACE-სტანდარტებს შემდეგ შესრულებული საველე კვლევებით დადასტურდა, 316L არაგამოსახული ფოლადებთან შედარებით. მათი ბალანსირებული ორფაზიანი მიკროსტრუქტურა ასევე უზრუნველყოფს მაღალ სიძლიერეს და შედარებით უკეთეს შედუღებადობას, რაც დუპლექსური არაგამოსახული ფოლადებს აკეთებს განსაკუთრებით მოსახერხებელ არჩევანს მაღალი მთლიანობის შეერთებებისთვის დეზალინაციის სადგურებში, ზღვის არხებზე და ქიმიური სითხეების გადასატანად გამოყენებად მილებში. თითოეული გრეიდი არჩევენ გარემოს სიმკაცრის მიხედვით: 316L შეიძლება გამოყენებულ იქნას საშუალო ქლორიდების გარემოში, ხოლო სუპერდუპლექსური შენაირებები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ძვირადღირებული ზედაპირული მკურნალობებისა და კონსერვანტების ნაცვლად მკაცრ გარემოში, სადაც ქლორიდების კონცენტრაცია 30 000 ppm-ს აღემატება.

Ნიკელზე დაფუძნებული სუპერშენადნობები და ტიტანი აგრესიულ ქიმიურ და ზღვის წყალში გამოყენებისთვის

Ყველაზე კოროზიულ და ყველაზე მაღალტემპერატურიან პირობებში მასალების არჩევანი ხდება ნიკელზე დაფუძნებული სუპერშენადნობებისა და ტიტანის მიხედვით. ამ პირობები შეიძლება მოხდეს გოგირდმჟავის ტრანსპორტირების დროს, ზღვის საღემართო მილებში ან კისრიანი ნავთობის მოპოვების დროს. ნიკელზე დაფუძნებული სუპერშენადნობის მაგალითია Inconel 625 ან მეტი ისევ Hastelloy C-276. ამ პირობები ასევე მოითხოვს ტიტანის გამოყენებას. მაგალითად, ხარისხი 2 და ხარისხი 7. კონცენტრირებული გოგირდმჟავის შემთხვევაში Hastelloy C-276 შენარჩუნებს თავისი კოროზიის წინააღმდეგობის 95%-ზე მეტს. ზღვის წყალში კოროზიის რამდენიმე მეთოდი არსებობს, მათ შორის ყველაზე აგრესიულები არის წერტილოვანი და შეხვედრის კოროზია. ამიტომ ძალზე რთულია ისეთი მასალების დიზაინი, რომლებიც გრძელი ხანის განმავლობაში კოროზიას აძლევენ წინააღმდეგობას. ზღვის წყალში ტიტანის ოქსიდი იქმნება და განსაკუთრებით აფარებს კოროზიას, რაც მის გამოყენებას მდგრად ვარიანტად არჩევს. მაგალითად, ტიტანის 40 წლიანი სამსახურის ხანგრძლივობა გაგრილების სისტემებში. Inconel 625 უფრო სასურველია სხვა მასალებზე ჰიდროკარბონული ნაკადებში სულფიდური ძაბვის შეყოფის მიმართ. ამიტომ ნიკელზე დაფუძნებული სუპერშენადნობები და ტიტანი საშუალებას აძლევს მიიღოს მყარი სრული საკუთრების ღირებულება, რაც უზრუნველყოფს მისიონ-კრიტიკული სისტემების განუწყვეტლობით მუშაობას.

Ეკონომიური, დაბალი წნევის მქონე სადგურების მოწყობილობების დამზადება პოლიმერული და არამეტალური მილების გამოყენებით

HDPE, PVC, CPVC და PEX: რა არის ხარჯების, დაყენების ეფექტურობისა და ქიმიური უთავსებლობის შორის ოპტიმალური ბალანსი

Როდესაც საქმე ეხება დაბალი წნევის, არაკრიტიკული სადგურების დამუშავების და წარმოების საკითხს, განსაკუთრებით მუნიციპალური სასმელი წყლის მომარაგების, რეკლამის და ქიმიური გამოდინების სისტემების შემთხვევაში, პოლიმერული მასალები საშუალებას აძლევს მნიშვნელოვნად შეამციროს ხარჯები და ასევე მოახდინოს ლოგისტიკური უპირატესობები. HDPE, PVC, CPVC და PEX მსუბუქი წონის, კოროზიის მიმართ მდგრადი სადგურების სისტემების ამონახსნებია. მათ არ სჭირდებათ ნაკერის გაკეთება ან შედუღება, ამიტომ მონტაჟის შრომის და დროის დაზოგვა შეიძლება მიაღწიოს 40%-ს მეტალის სისტემასთან შედარებით. HDPE სადგური ყველაზე შესაფერებელია გაზისა და წყლის განაწილების სადგურების სისტემებისთვის, ასევე მიწაში ჩასაფლავებლად განკუთვნილი გაზისა და წყლის განაწილების სადგურების სისტემებისთვის. HDPE მოქნილია და მისი შედუღება უშუალოდ ხდება სრულიად უკერის გარეშე. PVC სადგური კარგად აძლევს მოწინააღმდეგობას მჟავებსა და ტუტეებს. CPVC-ს ასევე აქვს კარგი მდგრადობა და შეუძლია გამოიძლევოს 200°F (დაახლოებით 93°C)-ზე მაღალი ტემპერატურის წყალი. PEX სადგური კარგად იკუმშება და იდეალურია სასმელი წყლის სისტემებისთვის. თუმცა, ამ მასალებს ყველას აქვს რამდენიმე სუსტი მხარე. მაგალითად, PVC მასალა მყინვარულ ტემპერატურაზე ხდება მყინვარული და ხასიათით მყინვარული, ხოლო CPVC მასალა მზის ულტრაიისპირული სხივების ზემოქმედების შედეგად დეგრადირდება. სადგურების მასალების არჩევისას საკრიტიკო მნიშვნელობა აქვს სითბოსა და წნევის შემცირების კოეფიციენტებს. ამიტომ მოქნილი სადგურების მასალების არჩევა უნდა მოხდეს ქიმიური შემადგენლობის გათვალისწინებით.

Დიზაინისა და ინჟინერიის გამოყენება სადგურის მშენებლობის სტრუქტურის მოსამზადებლად

Საჭიროებს მეთოდურ და სისტემურ მიდგომას მილების კონსტრუქციების აგებისთვის გამოსაყენებლად მასალის განსაზღვრის დროს. როდესაც სითხეები გადაიტანება, მილებმა უნდა შეძლონ რეფინერიების ცხელი, ხორცოვანი და მჟავიანი სასტუმრო წყლის გავლენის წინააღმდეგ მედეგობის შენარჩუნება. პროდუქტების უფლებობის და უკეთესი გასავლელად შენარჩუნება არის ყველაზე ძირეული მოთხოვნა. ASME B31.3 მიუთითებს მოსალოდნელი სამუშაო წნევისა და ექსპლუატაციური პირობების შენარჩუნებაზე. ეს ნიშნავს, რომ მილებში წნევა არ უნდა აღემატებოდეს მოსალოდნელი სამუშაო წნევის 30%-იან მარჟას, ხოლო ტემპერატურა არ უნდა აღემატებოდეს 400 გრადუს ცელსიუსს. P91 ეს დიაპაზონში მოხვდება. ექსპლუატაციური პირობები ასევე მოიცავს სითხის ტემპერატურას და ქარის გავლენას. მოწყობილობებმა უნდა იყოს კოროზიის მიმართ მედეგი და თავსებადი სითხეებთან. უფრო მაღალი ხარისხის შენაირები, მიუხედავად იმისა, რომ ძვირადღირებს, მაინც ღირს ინვესტიციების გაკეთება. ბევრი შენაირები ადგილებს იცვლის კოროზიის მიმართ მედეგი მილების ფლანცებთან. ამიტომ რაც უფრო მეტი სითხე გადაიტანება, მით უფრო მეტად ეკონომიურად გამოსადეგი იქნება მოწყობილობა. უნდა განხორციელდეს უფრო გლუვი მუშაობა და ფინანსურად მედეგი იყოს. კრიტერიუმების ინტეგრაცია ხელს უწყობს უფრო უსაფრთხო, უფრო სანდო და უფრო ეკონომიურად ეფექტური მილების დამუშავების სტრუქტურების უსაფრთხოების გარანტირებაში.

Ხშირად დასმული კითხვები

Რა სარგებლები მოჰყვება ნახშირბადის და დაბალი ლეგირებული ფოლადის გამოყენებას?

Ნახშირბადის და დაბალი ლეგირებული ფოლადის ბევრი სარგებელი არსებობს. მათ ძალიან კარგი ძალა-ღირებულების შეფარდება აქვთ. მათ შეიძლება გამოყენება ენერგეტიკის, ნავთობისა და ბუნებრივი აირის სადგურების მისაწყობარო მილების აშენებაში. ასევე, მათ ძალიან კარგი წინააღმდეგობა აქვთ ექსტრემალური ტემპერატურების და მჟავიანი გარემოს მიმართ.

Რატომ ირჩევენ ამ ლეგირებულ ფოლადებს კოროზიული პირობების დროს?

Იმიტომ, რომ ლეგირებული ფოლადები, როგორიცაა დუპლექსის ხარისხი და ნერგის ფოლადი, მაღალი კოროზიის წინააღმდეგობით გამოირჩევიან, რადგან მათ კოროზიის პროცესის ნაკლებად აქტიური ფაზაში დაცვითი ოქსიდული ფენა იქმნება, რაც მათ იდეალურს ხდის ქლორიდების, ორგანული მჟავების და ასევე ზღვის წყლის მიმართ.

Როგორ ერთდება პოლიმერები მეტალებთან მილების წარმოების დროს?

HDPE, PVC, CPVC და PEX სახელდების მასალებს მეტალების წინააღმდეგ რამდენიმე უპირატესობა აქვთ, მაგალითად, მათ მსუბუქი წონა და კოროზიის წინააღმდეგობა აქვთ, რაც მათ მნიშვნელოვნად ეკონომიურ და ლოგისტიკურ უპირატესობას აძლევს, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ამ მილებს დაბალი წნევის და არაკრიტიკული გამოყენების მიზნით აყენებენ.