ERW ပိုက်များသည် အဆက်မပါသော ပိုက်များထက် စုစုပေါင်းစရိတ်အများဆုံး အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု – ERW ပိုက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုသည် CAPEX နှင့် OPEX ကို မည်သို့လျော့နည်းစေသနည်း

ERW ပိုက်များအတွက် အိုင်ယွန်န်အများအပြားသုံး အပ်ချုပ်စက်များနှင့် မြင့်မားသော အကြိမ်နှုန်းဖြင့် အပ်ချုပ်ခြင်းစက်များသည် စွမ်းအင်နှင့် အလုပ်သမားအင်အား နည်းနည်းသာ အသုံးပြုပြီး အမှုန်အမှင်လည်း နည်းပါသည်။

ERW လုပ်စဉ်များဖြင့် ပိုက်များကို ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ စုစုပေါင်းစရိတ်နှင့် သက်ဆိုင်သော အကျိုးကျေးဇူးများကို အမြင့်မှန်ကန်သော လျှပ်စစ်ဓားပေါင်းခြင်းနှင့် အအေးခံပုံသေးခြင်း နည်းစနစ်များက ဖော်ပြပေးပါသည်။ မန်ဒရယ်ဖောက်ခြင်းနှင့် ဘီလက်ပြန်ပူအေးခြင်း အပူလုပ်စဉ်များကို ဖျက်သိမ်းခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်သု consumption ကို ၄၀% ခန့် လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များဖြင့် စက်ရုံအတွင်း အလုပ်သမားလိုအပ်ချက်များကို ၆၀% အထိ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ အသုံးပြုသော ကုိယ်လုံးများ (coils) ကို အကောင်းဆုံးအသုံးချပြီး အကြွင်းအကျန်များကို ၃% အထိ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ အဆက်မပါသော ပိုက်များကို ထုတ်လုပ်သော စက်ရုံများတွင် အကြွင်းအကျန်နှုန်းများသည် ၁၂% မှ ၁၅% အထိ ရှိပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မှု လုပ်စဉ်များ မရှိသောကြောင့် အပူပေးသည့်စရိတ်များ သက်သာခြင်း၊ အပူထုတ်လွှတ်မှုများ လျော့နည်းခြင်း၊ အပူပိုင်းဆိုင်ရာ ထိန်းသိမ်းမှုများ လျော့နည်းခြင်းနှင့် စုစုပေါင်းအပူပေးသည့် လုပ်ဆောင်မှုစရိတ်များ လျော့နည်းခြင်းတို့ကြောင့် အပိုအကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိပါသည်။

အဆက်မပါသော ပိုက်များကို ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် လုပ်စဉ်များနှင့် လှည့်ပေါင်းဖောက်ခြင်း (rotary piercing) နှင့် မန်ဒရယ် လှည့်ပေါင်းခြင်း (mandrel rolling) ကဲ့သို့သော စွမ်းအင်အသုံးများသော စက်ကိရိယာများကြောင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာစရိတ်များနှင့် ရင်းနှီးမှုစရိတ်များ ပိုမိုမောင်းနှင်မှုရှိပါသည်။ ၁၂၀၀ မှ ၁၃၀၀ စင်တီဂရိတ်ဒီဂရီ အပူချိန်တွင် ပစ္စည်းများကို အကြိမ်မြောက်မြောက် ပြန်လည်အပူပေးရန် လိုအပ်ခြင်းကြောင့် အပိုစရိတ်များ ဖော်ပေးပါသည်။

အဆက်မပါသော ပိုက်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများသည် အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးချခြင်း စက်စပ်မှုများကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ဖောက်သည်။ ဤလုပ်ဆောင်မှုဖြစ်စဉ်သည် စုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းစ......

အမြန်နှုန်းကွာခြင်း - ERW လိုင်းများတွင် မှုန်း ၃၀ မီတာ/မိနစ် အထက်ဖြစ်ပြီး အဆက်မပါသော မီလ်များတွင် မှုန်း ၅ မီတာ/မိနစ် အောက်ဖြစ်သည်။

ခေတ်မီ ERW မီလ်များသည် မိနစ်လျှင် ၃၀ မီတာထက် မြန်ဆန်စွာ လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ ဤမှုန်းခေါ်မှုသည် မိနစ်လျှင် ၅ မီတာသာ အမြန်နှုန်းအများဆုံးရှိသော ရောင်းစုံမှုမှ ထုတ်လုပ်သည့် မီလ်များထက် ၆ ဆ ပိုမြန်ဆန်ပါသည်။ ERW မီလ်များသည် ပိုမြန်ဆန်စွာ လုပ်ဆောင်သောကြောင့် သံမဏိကို ပိုမြန်ဆန်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ရောင်းစုံမှုမှ ထုတ်လုပ်သည့် မီလ်များထက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ၄၀% ခန့် လျော့နည်းစွာသာ လိုအပ်ပါသည်။ ERW မီလ်များသည် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများကို ပြောင်းလဲရာတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အချိန်အကျိုးကျေးနှုံးကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ရောင်းစုံမှုမှ ထုတ်လုပ်သည့် မီလ်များကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် မိနစ် ၃၀ ထက် မျှော်မှန်းထားသည်၊ သို့သော် ရောင်းစုံမှုမှ ထုတ်လုပ်သည့် မီလ်များကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် ၄ နာရီ သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုမြန်သည်။ ဤကုန်ကျစရိတ်သည် သတ်မှတ်ထားသည့် အချိန်အတွင်း ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ အချိန်ပိုင်း အနားယူမှု လျော့နည်းခြင်းသည် မီလ်များ၏ အချိန်ဇယားကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ထို့အပြင် မီလ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုရည်မှန်းချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ရန် လိုအပ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိစေပါသည်။

တိုက်ရိုက်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကု......

ကာဗွန်သံမှုန် ERW ပိုက် (ASTM A53, Q345) သည် seamless အစားထိုးများထက် တန်ချိန်လျှင် ၂၅ - ၃၅% သက်သောက်ပါသည်။

ကာဗွန်သံမဏီ ပရောဂျက်အတွက် စုစုပေါင်းစရိတ်ချွေတာမှုများကို အကဲဖြတ်ရာတွင် ERW (လျှပ်စစ်ခုခံမှုဖြင့် ချော့ထားသော) ပိုက်များကို အထိုက်အလျောက် အများဆုံး ဦးစားပေးရမည်။ ASTM A53 နှင့် Q345 အမျိုးအစား ERW ပိုက်များသည် တန်ချိန်လျှင် ဆီမ်လက်စ် (Seamless) ပိုက်များထက် ၂၅ - ၃၅% သက်သောင်းသော စရိတ်ဖြင့် ဝယ်ယူနိုင်ပါသည်။ အဘယ့်ကြောင့်နည်း။ အဓိကအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ထိရောက်မှုကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ သံမဏီပါတ်စပ်များကို အအေးခံပုံသေးမှုဖြင့် စက်မှုနည်းလမ်းဖြင့် စက်ဘီလ်ပုံစံသို့ ပုံသေးပါသည်။ နောက်တစ်ဆင့်မှာ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဖြင့် ချော့ခြင်းဖြစ်ပြီး အခြားထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများတွင် ပါဝင်သည့် အပူပေးခြင်း၊ သွင်းခြင်းနှင့် ဖောက်ထုတ်ခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များကို အများအားဖြင့် ဖျေက်ပေးပါသည်။ စီမံကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန......

သံမဏိ 316L အသုံးပြုမှုအတွက် ERW ပိုက်တွေဟာ အဆက်မပြတ် ပိုက်တွေထက် ဈေးသက်သာမှု ပိုများပါတယ် ( ၄၂% ကျော် သက်သာမှု) ဒါက ပိုက်တွေ ထုတ်လုပ်ရာမှာ အသုံးပြုတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့်ပါ။ ၎င်းတို့ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အမာခံ ဘီလူးများအစား၊ ရိုလာပြားပြားများ အသုံးပြုကြရာ၊ တန်ဖိုးမဖြတ်နိုင်သော နီကယ်နှင့် ခရိုမီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ လျော့နည်းစွာ ဖြုန်းတီးသွားခြင်း ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ အမြင့်လှိုင်းခံအားဆိုင်ရာ ရော်ထားခြင်းသည် မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်အသေးစား အချိုးကို ထုတ်ပေးသည်၊ ထို့ကြောင့် အုတ်ချိုးခြင်းဖြစ်စဉ်ကို အခြေခံအားဖြင့် ဖယ်ရှားပေးပြီး ဘေးဖြစ်စေပြီး ဈေးကြီးသော အက်ဆစ်များနှင့် ဆက်စပ်သော ကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း ဖယ်ရှားပေးသည်။ အထူးသဖြင့် ဓာတုပစ္စည်းနှင့် ဆားရေလုပ်ငန်းများတွင် ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှုရှိရန်အတွက် ပိုက်လိုအပ္သည့်အပြင် ငွေကြေးအရ အရေးပါသော စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များရှိသည့် အသုံးများတွင်လည်း ဤသည်မှာ မှန်ကန်သည်။ ERW ပိုက်တွေဟာ စွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစေပြီး အင်ဂျင်နီယာတွေနဲ့ စက်ရုံ မန်နေဂျာတွေအတွက် ရွေးချယ်စရာ ဖြစ်လာပါတယ်။

ပစ္စည်းအမျိုးအစား ERW Pipe Primary Efficiency Drivers ၏ ကုန်ကျစရိတ်အသာစီး

ကာဗွန်သံမဏိ ၂၅–၃၅% လျော့နည်းခြင်း (တန်ချိန်လျော့နည်းခြင်း)၊ ပစ္စည်းအကုန်အကျ ၁၂–၁၈% လျော့နည်းခြင်း

စတီန်လက်စ်သံမဏိ ~၄၂% ပိုမိုကုန်ကျမှုကို ရှောင်ရှားနုင်ခြင်း၊ အသုံးပြုမှုနည်းပါးသော အထပ်ထပ်ဖော်မှုမှုနှင့် ပိုမိုရှင်းလင်းသော အက်ဆစ်ဖျော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

စုစုပေါင်း တပ်ဆင်ထားသော စုစုပေါင်းကုန်ကျစားရိတ် – ERW ပိုက်များသည် ပုံစံပေးခြင်းနှင့် လုပ်ကွက်တွင် တပ်ဆင်ခြင်း ကုန်ကျစားရိတ်များကို လျော့နည်းစေခြင်း

လုပ်သမ်းအင်အားနှင့် စက်ကိရိယာများ ငှားရမ်းရာတွင် ကုန်ကျစားရိတ်များ လျော့နည်းခြင်း

ERW ပိုက်များသည် အနားများ ညီညာပြီး သံမဏိ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ တည်ငြိမ်မှုရှိသောကြောင့် ပိုက်အဆုံးများကို ဆက်သွယ်ရန် အသုံးပြုရန် ပိုမိုမြန်ဆန်စေပါသည်။ အနားဖွင့်ခြင်း (beveling)၊ ချောင်းဖောက်ခြင်း (threaded ends) နှင့် အမျှင်ဖောက်ခြင်း (groove cuts) တို့သည် အမျှင်မှုန်သော ပိုက်များ (seamless alternatives) တွင် အသုံးပြုရာတွင် ပိုမိုလွယ်ကူပြီး မြန်ဆန်ပါသည်။ ဆက်သွယ်မှုများ အမျှမျှတတ်ဖော်မှုရှိပါက အစုစုပေါင်းတွင် လက်ဖျားဖြင့် ညှိရန် လုပ်ငန်းအချိန် လျော့နည်းပါသည်။ အဖွဲ့များသည် အိုင်းဝယ်ဒ်လုပ်ငန်းများအတွက် အိုင်းဝယ်ဒ်စက်ကိရိယာများ၊ တော်က်ခ်ဝရှ်မ်များနှင့် ညှိရန် ကိရိယာများကို ငှားရမ်းရန် အချိန်နည်းပါသည်။ ကြီးမားသော နေရာအများအပြားတွင် တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် ဤအရာများအားလုံးသည် စုစုပေါင်းအားဖော်မှုအဖြစ် ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။ အချိန်ဇယားကို ပိုမိုတင်သောင်းပေးနိုင်ပါသည်။ သို့သော် လိုအပ်သော အိုင်းဝယ်ဒ်အရည်အသွေးနှင့် စံနှုန်းအားလုံးနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။

အရွယ်အစားအတိအကျများသည် ပိုက်လိုင်းများနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုစနစ်များတွင် အကွာအဝေးများကို ဖျောက်ပေးပြီး ပြန်လည်ပုံစေးရန် လိုအပ်မှုကို ဖျောက်ပေးပါသည်။

ယနေ့ခေတ်ခေတ်မှု ERW ပိုက်များသည် အဆင့်မြင့် ရိုလ်ဖော်မင်း (roll-forming) နည်းပညာများနှင့် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း (HF) ပေါင်းစည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုများကြောင့် တိကျပြီး တစ်သေးတည်းသော အရွယ်အစားထိန်းချုပ်မှုကို အောင်မြင်စွာ ရရှိနေပါသည်။ ပိုက်များကို စက်ရုံတွင် သို့မဟုတ် လုပ်ကိုင်ရာနေရာတွင် စပူးလ်လုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးအားဖြင့် ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း ပိုက်များကို ထုတ်လုပ်သူများက တွေ့ရှိခဲ့ကြပါသည်။ ဤပိုက်များသည် ပေါင်းစည်းမှုပြဿနာများနှင့် ဂက်စကက်ညှိခြင်းများကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး တပ်ဆင်ပြီးနောက် အချိန်ကုန်သက်သော လုပ်ငန်းများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ဖွဲ့စည်းပေါင်းစည်းမှုနှင့် ပိုက်လိုင်းအသုံးပုံများတွင် လေ့လာမှုများအရ အဆင်မပေါင်းစည်းနိုင်သော ပိုက်လိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပြန်လည်ပုံစံပေးရန် လိုအပ်သည့် အချိန်သည် ၃၀ ရှိသည်ဟု ဖော်ပြထားပါသည်။ ပြန်လည်ပုံစံပေးရန် လိုအပ်မှုကို ရှောင်ရှားခြင်းသည် အလုပ်သမားအင်အား၊ ပစ္စည်းအကုန်အကျနှင့် အချိန်ဆုံးရှုံးမှုများကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် စီမံကုန်းများ၏ အချိန်ဇယားများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

ဗျူဟာမြောက်ရွေးချယ်မှု- ERW ပိုက်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပတ်သက်၍ ဘယ်လိုအနုပညာအနှောင့်အယှက်မျှ မရှိဘဲ အကောင်းဆုံးစုံစမ်းစရိတ်အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစေပါသည်။

ဖိအားနှင့် အသုံးပြုမှုအခြေအနေများ- မှုန်းမှုမှုန်းမှုများနှင့် ဆက်စပ်သည့် အခြေခံအဆောက်အအုပ်များအတွက် ASME B31.4/B31.8 Class 600 အထောက်အထားပေးခြင်း

ERW ပိုက်များကို ဟိုက်ဒရိုကာဘွန်များကို အနိမ့်နှင့် အလတ်စားဖိအားများဖြင့် သယ်ဆောင်ရန်၊ ရေဖြန့်ဖြူးရန်၊ အသုံးဝင်သော လိုင်းများ တည်ဆောက်ရန်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့များ တည်ဆောက်ရန်အတွက် ASME B31.4 နှင့် B31.8 စံချိန်စံညွှန်းများဖြင့် အတည်ပြုခံရပါသည်။ ဤအသုံးပြုမှုများသည် အများအားဖြင့် ၄၅၀°F အောက်ရှိ လုပ်ဆောင်မှုအပူချိန်များနှင့် ၃၀၀ psi အောက်ရှိ ဖိအားများကို ပါဝင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ထိုအတည်ပြုခြင်းကို ရရှိခြင်းသည် အရေးမကြီးသော ဝန်ဆောင်မှုများအတွက် ပိုက်များကို ယုံကြည်စိတ်ချရကြောင်း အဓိပ္ပာယ်ရပါသည်။ ERW ပိုက်များကို အထွေထွေအားဖြင့် နိုင်ငံခြားမှ အင်ဂျင်နီယာများက ရွေးချယ်လေ့ရှိပါသည်။ အကူးအပေါက်များမှ ထုတ်လုပ်သော ပိုက်များ (seamless pipe) ထက် ၂၅% မှ ၄၀% အထိ စျေးကောင်းမှုရှိပါသည်။ ထို့အပြင် လုပ်ထုတ်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ လုံခြုံရေးစံချိန်စံညွှန်းများအားလုံးကို အပ်နှက်မှုမရှိစေရန် အာမခံပေးပါသည်။ ထို့အပြင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လုံးလုံးတွင် အမှန်တကယ် ထိရောက်မှုရှိသော အကျိုးကျေးဇူးများလည်း ရှိပါသည်။ အသုံးမှုနည်းပါသည်၊ ပြန်လည်အပူပေးခြင်းကြောင့် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုမရှိပါသည်။ အခြားထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အမျှတ်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် အကြိမ်ရောက်ရှိစေရန် လိုအပ်မှုများ နည်းပါသည်။

ပစ္စည်းနှင့်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ ကိုက်ညီမှု- ASTM A500၊ A53၊ A135 နှင့် EN 10219 စံချိန်စံညွှန်းများအရ ERW ပိုက်များကို ဖွဲ့စည်းပေးရေး၊ အသုံးဝင်ရေးနှင့် အနိမ့်မှ အလယ်အလတ်ဖိအားအသုံးပြုမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။

ASTM A500 (အေးမေးသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပိုက်များအတွက် သက်ရောက်သည့် စံချိန်စံညွှန်း)၊ A53 စံချိန်စံညွှန်းပိုက် (ယေဘုယျ ဝန်ဆောင်မှုအသုံးပျော်မှုအတွက် ရည်ရွယ်သည့်)၊ A135 လျှပ်စစ် ပိုမ်းခြင်းဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည့် ပိုက်များ (electric resistance welded conduit) နှင့် EN 10219 (အေးမေးသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အခေါင်းပိုက်များအတွက်) စသည့် စံချိန်စံညွှန်းများအားလုံး၏ ပေါင်းစပ်မှုသည် ERW ပိုက်များကို ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အလုပ်များ၊ အသုံးဝင်မှုဆိုင်ရာ စီမံကိန်းများနှင့် အန္တရာယ်နည်းသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပိုက်လိုင်းများတွင် အသုံးပြုရန် အဘယ်ကြောင့် အလွန်သင့်တော်သည်ကို ရှင်းလေးစွာ ဖော်ပြပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ERW ပိုက်များကို စံချိန်စံညွှန်းနှင့် ကိုက်ညီသည့် အရှည်၊ အကျယ်နှင့် အထူများဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါက ပိုက်များကို တွေ့ဆုံချိတ်ဆက်ရာတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ပြဿနာများကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပြီး ဖွဲ့စည်းမှု အထိရောက်ဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။ ထိုသို့သော ဖွဲ့စည်းမှုများသည် စီမံကိန်းများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ တပ်ဆင်နိုင်စေပြီး စုစုပေါင်း ထွက်နှုန်းကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။ ASME Class 600 စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများ၏ အကောင်းဆုံး အကောင်းများအတွင်း ရှိနေသည့် စီမံကိန်းများအတွက် ERW ပိုက်များသည် အဆက်မပါသည့် (seamless) ပိုက်များနှင့် အတူတူပဲ စက်မှုလုပ်ဆောင်မှု လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပေးစေပါသည်။ သို့သော် ပစ္စည်းများအတွက် စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း ၂၅ ရှုပ်ထွေးမှုများမှ ၃၅ ရှုပ်ထွေးမှုများအထိ စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေ......

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အဆက်မပြတ် ပိုက်တွေအစား ERW ပိုက်တွေကို သုံးခြင်းရဲ့ အဓိက အကျိုးကျေးဇူးတွေက ဘာတွေလဲ။

ERW ပိုက်များ၏ ကောင်းကျိုးများမှာ ၎င်းတို့သည် မြန်မြန်ဆန်ဆန် ထုတ်လွှတ်နိုင်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ရန် အချိန်နည်းပါးရန် လိုအပ်ခြင်းနှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးနှင့် အရည်အသွေး စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည့် အဆင့်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ဒါတွေအားလုံးဟာ ကုန်ကျစရိတ် လျော့နည်းပြီး ကုန်ကြမ်းတွေ သိသိသာသာ ချွေတာပေးပါတယ်။

ERW ပိုက်များအတွက် ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် လျော့ကျစေရန် မည်သည့်အချက်များက ပါဝင်ကြသနည်း။

ERW ပိုက်များတွင် အအေးပုံစံနှင့် အမြင့်အမြင့်လှိုင်းဆိုင်ရာ ရော်ထားမှုနည်းလမ်းများကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်သည် ပိုနည်းပြီး ပြန်လည်ပူနွေးခြင်းနှင့် ထိုးဖောက်ခြင်းမလိုအပ်ဘဲ စွမ်းအင်နှင့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည်။

ကာဗွန်သံမဏိနဲ့ သံမဏိမော်လီကျူး ERW ပိုက်တွေဟာ အဆက်မပြတ် ပိုက်တွေနဲ့ ယှဉ်ရင် ကုန်ကျစရိတ် အကျိုးကျေးဇူးက ဘာလဲ။

ကာဗွန်သံမဏိ ERW ပိုက်တွေဟာ ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်တန်လျှင် အဆက်မပြတ်သော အခြားရွေးချယ်မှုတွေနဲ့စာရင် ၂၅-၃၅% ဈေးသက်သာပြီး သံမဏိ ERW ပိုက်တွေအတွက်တော့ သံမဏိပေါင်းစပ်မှု ဆုံးရှုံးမှု နည်းပါးပြီး ထုတ်လုပ်မှု ပိုရိုးရှင်းတာကြောင့် စုစုပေါင်း ၄၂% ခန့် သက်