Tüm Kategoriler

GALVANIZLI ALÜMINYUM-MAGNEZYUM ÇELIK BORU

Galvanizli alüminyum-magnezyum çelik boru

  • Genel Bakış
  • Önerilen Ürünler

Q195

Q195 Karbon çelik boruları, 10, 20, 30, 35, 45 gibi yüksek kaliteli karbon çeliklerinden; 16Mn ve 5MnV gibi düşük alaşımlı yapı çeliklerinden ya da 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 ve 40MnB gibi alaşımlı çeliklerden sıcak haddeleme veya soğuk haddeleme süreçleriyle üretilir.
Bunlar arasında, 10 ve 20 gibi düşük karbonlu çelikten üretilen dikişsiz borular genellikle akışkan boru hatlarında kullanılırken, 45 ve 40Cr gibi orta karbonlu çelikten üretilen dikişsiz tüpler, otomobil ve traktörler için gerilim altındaki parçalar da dahil olmak üzere mekanik bileşenlerin imalatında kullanılır. Karbon çelik borular genellikle dayanım testlerini ve düzleştirme testlerini geçmek zorundadır. Sıcak haddeleme boruları, sıcak haddeleme sonrası veya ısıtılmış durumda teslim edilirken, soğuk haddeleme boruları ısıtılmış durumda teslim edilir.


Q195 çeliği, tipik bir Çin düz karbonlu yapısal çeliktir ve karbon çelik borularının üretiminde yaygın olarak kullanılır. Akma dayanımı 195 MPa, çekme dayanımı 315–430 MPa ve malzeme yoğunluğu 7,85 g/cm³’tür. "Q" harfi "Akma Noktası" veya "Akma Dayanımı" anlamına gelir ve "195" sayısı, akma dayanım değerini 195 MPa olarak ifade eder. Q195 için test verileri, 16 mm kalınlığındaki çelik çubuklardan veya levhalardan elde edilir.

 

Q195

mevcut şekiller

yuvarlak, kare, dikdörtgen, oval, U şeklinde veya özel şekil

uzunluk

gelenek

yüzey

yağlı veya yağsız, boyalı veya boyasız

dış çap

20 mm–220 mm

duvar Kalınlığı

0,3–2,5 mm

standart

GB/T 13793-2016, GB/T 3094-2012, GB-T 3325-2017, GB/T 244-2020, GB/T 13793-2016, GB/T 21835-2008, GB/T 2102-2022,
GB/T 228.1-2021, GB/T 242-2007/ISO 8493:1998, GB/T 700-2006

Teslimat süresi

ürün kalitesine göre 20–30 gün içinde üretilir


SPCC

SPCC soğuk haddeleme çelik borusu, soğuk haddeleme işlemiyle üretilen, üstün performansı ve geniş uygulama alanı ile dikkat çeken yüksek kaliteli bir boru ürünündür. Temel özellikleri ve ürün karşılaştırmaları aşağıda yer almaktadır:


SPCC soğuk haddeleme çelik borusu, ham madde olarak sıcak haddeleme bobinleri kullanılarak soğuk haddeleme yöntemiyle üretilir. Sıradan sıcak haddeleme borularıyla karşılaştırıldığında, pürüzsüz yüzeyi, yüksek boyutsal doğruluğu ve üstün mekanik özellikleri ile öne çıkar. Soğuk haddeleme işlemi, borunun dayanımını ve sertliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda boru cidarının eşit kalınlığını da sağlayarak kullanım sırasında daha kararlı ve güvenilir olmasını sağlar.


Düşük fiyatla yüksek kalite sunan tercih edilen ürün olarak HTD marka SPCC çelik boruları üç belirgin avantaja sahiptir: Birincisi, yüzeyi pürüzsüz ve düz olup kenar dikişleri ve oksit tabakaları içermez; bu da çeşitli uygulama senaryolarına yönelik estetik gereksinimleri karşılar (ve daha sonra yeniden işlenebilir); ikincisi, duvar kalınlığı ve boyutları son derece hassas olup hataları çok küçüktür, bu nedenle montaj gereksinimlerini mükemmel şekilde karşılar; üçüncüsü, iyi tokluk ve sünekliğe sahiptir, bükülmesi ve işlenmesi kolaydır ve daha fazla ürün üzerinde kullanılabilir.


Ürün karşılaştırması açısından, düz dikişli kaynaklı borular ve spiral kaynaklı borularla kıyaslandığında: düz dikişli kaynaklı boruların üretimi basit, verimliliği yüksek ve maliyeti düşüktür; ancak bunların dayanımı ve hassasiyeti SPCC soğuk haddeleme borularınınkine göre daha düşüktür; spiral kaynaklı borular daha yüksek dayanıma sahiptir, ancak üretim hızları yavaştır, kaynak uzunluğu daha fazladır ve yüzey cilası SPCC soğuk haddeleme borularınınkine göre daha kötüdür.


Ayrıca, SPCC soğuk haddeleme çelik borusu, sıcak haddeleme kaynaklı boru ile aynı erken üretim sürecini kullanır; ancak soğuk haddeleme işleminden sonra yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluğu önemli ölçüde artar. Bu boru, makine imalatı, akışkan taşıma, bina yapıları ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır ve maliyet etkin, güvenilir bir boru ürünüdür.

 

SPCC

mevcut şekiller

yuvarlak, kare, dikdörtgen, oval, U şeklinde veya özel şekil

uzunluk

gelenek

yüzey

yağlı veya yağsız, boyalı veya boyasız

dış çap

20 mm–220 mm

duvar Kalınlığı

0,3–2,5 mm

standart

GB/T 13793-2016, GB/T 3094-2012, GB-T 3325-2017, GB/T 244-2020, GB/T 13793-2016, GB/T 21835-2008, GB/T 2102-2022,
GB/T 228.1-2021, GB/T 242-2007/ISO 8493:1998, GB/T 700-2006

Teslimat süresi

ürün kalitesine göre 20–30 gün içinde üretilir

 

SOĞUK HADDELENMİŞ ÇELİK BORU

Soğuk Haddeleme Karbon Çelik Borusu, çeliğin oda sıcaklığında, yeniden kristalleşme noktasının altındaki bir sıcaklıkta silindirlere geçirilerek sıkıştırılması ve istenen profilde şekillendirilmesiyle gerçekleştirilen soğuk haddeleme işlemiyle üretilir. Sıcak haddeleme çelik ürünlerine kıyasla soğuk haddeleme, çok daha pürüzsüz bir yüzey parlaklığını, daha dar boyutsal toleransları, daha iyi merkezsel simetriyi ve daha tutarlı bir homojenliği sağlar; ayrıca genel dayanımı da önemli ölçüde artırır.


HTD soğuk haddeleme ile üretilen karbon çelik boruları, üstün kaliteleri, yüksek mukavemetleri ve mükemmel çok yönlülükleriyle piyasada iyi bilinir. Otomotiv, inşaat ve genel endüstriyel uygulamalara uygun olan bu borular, güvenilir performans sağlar ve hassasiyet ile dayanıklılık açısından katı gereksinimleri karşılar.


Aksi belirtilmedikçe ASTM A513 standartlarına uygun olarak üretilen bu çelik boru türü, geniş bir boyut yelpazesi, duvar kalınlıkları ve yüzey kaplama seçenekleriyle sunulmaktadır. Pürüzsüz yüzeyi, yüksek yapısal dayanımı ve sıkı boyutsal doğruluğu ile özellikle hassasiyet gerektiren sektörlerde tercih edilmektedir. Düşük karbonlu temel malzemesi ile gelişmiş soğuk haddeleme teknolojisinin birleşimi, yüzey kusurlarını azaltmakta, estetik görünümü artırmakta ve işlevsel performansı iyileştirmektedir.

 

Soğuk Hadveli

mevcut şekiller

yuvarlak, kare, dikdörtgen, oval, U şeklinde veya özel şekil

uzunluk

gelenek

yüzey

yağlı veya yağsız, boyalı veya boyasız

dış çap

20 mm–220 mm

duvar Kalınlığı

0,3–2,5 mm

standart

GB/T 13793-2016, GB/T 3094-2012, GB-T 3325-2017, GB/T 244-2020, GB/T 13793-2016, GB/T 21835-2008, GB/T 2102-2022,
GB/T 228.1-2021, GB/T 242-2007/ISO 8493:1998, GB/T 700-2006

Teslimat süresi

ürün kalitesine göre 20–30 gün içinde üretilir


Galvanizli çelik boru

Galvanizli Çelik Boru: Üstün Korozyon Koruması ve Yüksek Performanslı Güvenilirlik

Galvanizli çelik boru, üstün dayanıklılık, maliyet verimliliği ve çok yönlülük sunmak amacıyla hassas bir şekilde tasarlanmıştır; bu nedenle güçlü korozyon direnci gerektiren uygulamalar için öncelikli seçimdir. Sıcak daldırma galvanizleme işlemiyle üretilir—bu süreçte çelik, yoğun ve homojen bir koruyucu kaplama oluşturmak amacıyla erimiş çinkoya tamamen daldırılır—ve böylece temel çelikten önce tercihen aşınan bir feda edilebilir bariyer oluşturulur; bu da oksidasyon, paslanma ve erken bozulmaya karşı uzun vadeli koruma sağlar. Denizcilik, endüstriyel ve açık hava gibi sert, korozyona maruz kalan ortamlarda bile çinko kaplaması alttaki çelik malzemeyi etkili bir şekilde korur ve yapısal bütünlüğünü ile kullanım ömrünü on yıllarca korur; yaşam süresi, çevresel maruziyet koşullarına bağlı olarak 100 yılı aşabilir.


Galvanizli Çelik Borunun Temel Avantajları

Son Derece Yüksek Korozyon ve Pas Direnci: Homojen çinko kaplama, nem, tuz, kimyasallar ve sert dış ortam etkenlerine karşı güçlü bir koruma sağlamaktadır. Standart boyalı boruların performansını aşmakta ve paslanmaz çelik için maliyet açısından avantajlı bir alternatif oluşturmaktadır; paslanmaz çelik malzemelerin maliyetinin yalnızca küçük bir kesriden ödenebilen bir fiyatla, en fazla 30 yıl boyunca passız koruma sağlamaktadır.


Uzatılmış Yapısal Ömür: Galvanizli çelik borular, korozyona bağlı bozulmayı etkili bir şekilde önleyerek hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır; bu da erken değiştirme ihtiyacını azaltır ve uzun vadeli bakım ile işletme maliyetlerini düşürür.


Gelişmiş Güvenilirlik ve Dayanıklılık: Galvaniz kaplama, borunun doğasından gelen yapısal dayanımını zayıflatmaz; aksine, dayanıklılığı artırarak boruyu darbe, aşınma ve zorlu uygulamalarda çevresel stres faktörlerine karşı dirençli hale getirir.

Ekonomik ve Yüksek Değerli Koruma: Bu, performansdan ödün vermeden premium korozyon koruması sağlayan, maliyet açısından verimli bir çözümdür ve paslanmaz çelik ile diğer yüksek maliyetli korozyon dirençli malzemelere kıyasla üstün değer sunar.

Düşük Bakım Gereksinimi ve Kolay Muayene: Yarı-pürüzsüz çinko kaplama, yüksek görsel ayırt edilebilirliğe sahiptir ve bu da hasar değerlendirmesini kolaylaştırır. Boyalı alternatiflere kıyasla daha az bakım gerektirir; onarım sayısı azalır ve bakım işlemleri basitleşir, böylece toplam sahiplik maliyetleri daha da düşer.


İşleme Esnekliği ve Uygulama Kapsamı

Galvanizli çelik boru, mükemmel işlenebilirliğe sahiptir ve kesme, tornalama, kaynak, bükme, delme ve matkapla delme gibi standart çelik işleme süreçleriyle uyumludur. Dumanların solunmasını önlemek için ısıtma işlemlerinde yeterli havalandırma önerilir. Not: Testere ile kesilen uçlar, delinen delikler ve kaynak yapılan bölgeler, tam korozyon korumasını sürdürmek amacıyla soğuk galvanizleme bileşeniyle tamamlanmalıdır. 8" ile 12" arasındaki boyutlarda boruların uçlarında (sıcak daldırma galvanizleme işleminden kaynaklanan) 3/4"'lik bir işlem deliği bulunabilir; tüm boyutlar galvanizlemeden önce nominal ölçülerdir. Tüm borular, çok yönlü montaj imkânı sunmak üzere düz, dişsiz uçlarla temin edilir.


Çeşitli sektörlerde yaygın olarak güvenilen galvanizli çelik boru, aşağıdaki alanlara ideal şekilde uygundur:

İnşaat (yapısal iskeletleme, korkuluklar, çit direkleri ve bina destekleri)

Tesisat sistemleri (sıcak ve soğuk sıvı taşınımı, içme suyu hatları)

Deniz ortamları ve açıkta kalan dış mekân uygulamaları

Otomotiv üretimi ve endüstriyel uygulamalar

Korkuluklar, sera yapıları ve genel olarak korozyona eğilimli ortamlar

Üstün korozyon koruması, olağanüstü dayanıklılık, maliyet verimliliği ve kullanım kolaylığı açısından eşsiz kombinasyonuyla galvanizli çelik boru, dayanıklılık ve korozyon direnci şart olan tüm uygulamalarda güvenilir ve uzun ömürlü performans için nihai seçimdir.

 

Galvanizli çelik boru

mevcut şekiller

yuvarlak, kare, dikdörtgen, oval, U şeklinde veya özel şekil

uzunluk

gelenek

yüzey

yağlı veya yağsız, boyalı veya boyasız

dış çap

20 mm–220 mm

duvar Kalınlığı

0,3–2,5 mm

standart

GB/T 13793-2016, GB/T 3094-2012, GB-T 3325-2017, GB/T 244-2020, GB/T 13793-2016, GB/T 21835-2008, GB/T 2102-2022,
GB/T 228.1-2021, GB/T 242-2007/ISO 8493:1998, GB/T 700-2006
GB/T 3091-2015, GB/T 13793-2016, GB/T 20041-2017, GB/T 5031-2019

Teslimat süresi

ürün kalitesine göre 20–30 gün içinde üretilir


Galvanizli alüminyum-magnezyum çelik boru

Galvanizli alüminyum-magnezyum çelik, yüksek korozyon direncine sahip yeni bir kaplamalı çelik levha türüdür. Aynı çinko katman kalınlığında, geleneksel galvanizli çelik ve alüminize çeliğe kıyasla korozyon direnci 10 ila 20 kat daha yüksektir; bu nedenle piyasaya sürülmesinden bu yana dünya çapında endüstriyel inşaatçılar tarafından geniş ölçüde ilgi görmektedir.


Galvanizli alüminyum-magnezyum çelik bobin, sıcak daldırma galvanizleme temel alınarak alüminyum ve magnezyum elementlerinin eklenmesiyle üretilen ileri düzey bir alaşım kaplamalı çelik bobindir. Ana bileşeni çinko olan bu malzeme, %1,5–%11 oranında alüminyum, %0,2–%3 oranında magnezyum ve iz miktarlarda silisyum içerir; bu bileşim, üstün korozyon direnci ve güçlü kenar koruması sağlayan, yoğun bir koruyucu tabaka oluşturan üçlü ötektik yapıda bir kaplama oluşturur. Sonuç olarak, galvanizli alüminyum-magnezyum çelik borunun korozyon direnci, sıradan galvanizli çelik boruya kıyasla on kat fazladır. Bu ürün, paslanmaz çelik ve geleneksel galvanizli çelik için çevre dostu bir alternatiftir.


Galvanizli alüminyum-magnezyum çeliğin başka bir dikkat çekici özelliği, kesim kenarlarının kendini onarma yeteneğidir. Nemli ve aşındırıcı ortamlarda, kesim kenarının yakınındaki kaplama malzemeleri açığa çıkan metal yüzeyindeki su filmine çözünür ve sürekli olarak açıkta kalan bölgeye doğru göç eder; bu da çinko hidroksit, temel çinko klorür ve magnezyum hidroksitten oluşan koruyucu bir film (beyaz pas) oluşturur. Bu film, zamanla kesim kenarını tamamen kaplar ve dıştaki aşındırıcı ortamdan izole eder; böylece ileriye dönük korozyonu engeller.


Bu mekanizmaya dayanarak, galvanizli-alüminyum-magnezyum kaplama, kesim kenarları, kaynaklı eklem yerleri ve sert deformasyonlar nedeniyle kaplamanın hasar gördüğü bölgeler için üstün koruma sağlar.


Mükemmel korozyon direnci ve güvenilir performansı sayesinde, galvanizli alüminyum-magnezyum çelik, sivil inşaat, tarım ve hayvancılık üretimi, demiryolları ve otoyollar, enerji ve iletişim, fotovoltaik destek sistemleri, endüstriyel soğutma, bina kaplamaları, otomotiv bileşenleri, ev aletleri ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

Galvanizli alüminyum-magnezyum çelik boru

mevcut şekiller

yuvarlak, kare, dikdörtgen, oval, U şeklinde veya özel şekil

uzunluk

gelenek

yüzey

yağlı veya yağsız, boyalı veya boyasız

dış çap

20 mm–220 mm

duvar Kalınlığı

0,3–2,5 mm

standart

GB/T 13793-2016, GB/T 3094-2012, GB/T 3325-2017, GB/T 244-2020, GB/T 13793-2016, GB/T 21835-2008, GB/T 2102-2022,
GB/T 228.1-2021, GB/T 242-2007/ISO 8493:1998, GB/T 700-2006, YB/T 4761-2019, YB/T 4634-2017, GB/T 3629-2019, GB/T 6725-2017

Teslimat süresi

ürün kalitesine göre 20–30 gün içinde üretilir


304 çelik boru

304 sınıf paslanmaz çelik, yaygın olarak 18/8 paslanmaz çelik olarak bilinir ve en çok kullanılan austenitik paslanmaz çeliktir; genellikle %18 krom ve %8 nikel içerir, geri kalanı çoğunlukla demirden oluşur ve belirli performans özelliklerini iyileştirmek amacıyla küçük miktarlarda karbon, manganez, silisyum, fosfor, kükürt ve bazen molibden ilave edilir.


Krom, mükemmel korozyon direnci ve parlak bir yüzey sağlarken, nikel şekillendirilebilirliği, sünekliği, dayanıklılığı ve sertliği artırır; ancak tokluğu bozmaz. Bu elementler birlikte, nikel tarafından stabilize edilen pasif, krom zengini bir oksit filmi oluşturur ve bu film, kimyasallar, deniz suyu ve yüksek sıcaklık ortamlarında oksidasyona, çukur korozyonuna (pitting) ve yarık korozyonuna (crevice corrosion) karşı üstün direnç sağlar. Ayrıca artmış sertlik, sertleşebilirlik, aşınma direnci ve sürtünme direnci ile birlikte mükemmel dayanıklılık, tokluk, işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik sunar.


İki temel varyant vardır:

304, boru ve tüpler için en yaygın kullanılan paslanmaz çelik kalitesidir; süneklik, kaynaklanabilirlik ve kimyasal direnç arasında dengeli bir özellik sunar. ASTM A312, A213 ve A270 gibi endüstri standartlarına uygun olarak üretilen bu ürünler, kritik uygulamalarda kararlı performans sağlar.

Tipik uygulamaları arasında ev aletleri (buzdolapları, bulaşık makineleri), ticari gıda işleme ekipmanları, bağlantı elemanları, boru sistemleri, ısı değiştiricileri ve karbon çeliklerin bozulacağı aşındırıcı ortamlardaki yapısal bileşenler yer alır. Hijyenik yüzeyi, kolay temizlenmesi, uzun kullanım ömrü ve düşük bakım gereksinimleri nedeniyle kimya işleme, gıda ve içecek, farmasötik, tatlı su üretimi, denizcilik ve yüksek saflık gerektiren sistemler için son derece çok yönlüdür.

 

304 Paslanmaz Çelik Boru

mevcut şekiller

yuvarlak, kare, dikdörtgen, oval veya özel şekil

uzunluk

gelenek

yüzey

yağlanmış

dış çap

14–76 mm

duvar Kalınlığı

0,4–2,5 mm

standart

GB/T20878-2024, GB/T14976-2025, GB/T713.7-2023, GB/T12771-2019

Teslimat süresi

ürün kalitesine göre 20–30 gün içinde üretilir


201 Paslanmaz Çelik Boru

201 paslanmaz çelik boru, nikel kaynaklarını tasarruf etmek amacıyla geliştirilen ve 304 ve 301 sınıfı geleneksel krom-nikel paslanmaz çelik boruların maliyet açısından avantajlı bir alternatifi olarak kullanılan bir austenitik krom-nikel-manganez alaşımı ürünündür. Krom, demir, manganez, nikel, silisyum, azot, karbon ve diğer elementleri içeren üstün bir bileşimle tasarlanmıştır; bu da ona mükemmel genel performans kazandırır ve çeşitli sektörlerde tercih edilen bir malzeme haline getirir.


Malzeme özellikleri açısından 201 paslanmaz çelik boru, yoğunluğu 7,86 g/cm³ olup hem düşük hem de yüksek sıcaklık ortamlarında iyi performans gösterir. Tavlanmış durumda manyetik olmayan özelliklere sahiptir; ancak soğuk şekillendirme işleminden sonra manyetik hâle gelir. Harika şekillendirilebilirliğe sahip olup standart kaynak prosedürleriyle işlenebilir ve mekanik özellikleri mükemmeldir: minimum çekme mukavemeti 685 MPa, minimum akma mukavemeti 292 MPa ve elastisite modülü 197 GPa'dır. Ancak dikkat edilmesi gereken bir husus, kaynak ısı etkilenmiş bölgesinde tane sınırları korozyonu oluşabileceğidir; bu nedenle ilgili kalite kontrol önlemleri alınmalıdır.


Üretim ve kalite kontrol açısından, 201 paslanmaz çelik borular, sektör standartlarına uyum sağlamak için standart kaynak teknikleri ve sıkı kalite denetimi önlemleriyle üretilir. Yüzey işlemleri çeşitlidir ve bunlar arasında 2B, BA, 8K ayna, buzlu (frosted), titanyum altın, kazınmış (etched) ve diğer türler yer alır; bu da hem işlevsel hem de dekoratif gereksinimleri karşılar. Yaygın yüzey işlemlerine 2B, BA, 8K ayna parlaklığı, kumlama ve kazıma dahildir; bu işlemler hem görünümü hem de korozyon direncini artırır.


201 paslanmaz çelik boru, birden fazla avantaja sahiptir: diğer paslanmaz çelik türlerine kıyasla rekabetçi fiyatlarla maliyet etkin bir üründür; iyi atmosferik korozyon direncine sahiptir ve iç mekânlar ile kuru ortamlar için uygundur; işlenmesi ve özelleştirilmesi kolaydır; yuvarlak, kare ve oval borular gibi çeşitli şekillerde üretilebilir ve farklı uygulama gereksinimlerini karşılayabilir. Bu avantajlar, ürünün dekorasyon projelerinde, yapısal desteklerde, standart endüstriyel ekipmanlarda ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmasını sağlamıştır.

 

201 paslanmaz boru

mevcut şekiller

yuvarlak, kare, dikdörtgen, oval veya özel şekil

uzunluk

gelenek

yüzey

yağlanmış

dış çap

14–76 mm

duvar Kalınlığı

0,4–2,5 mm

standart

GB/T 20878-2007, GB/T 2451-2019, GB/T 14975-2012, GB/T 14976-2012, GB/T 12771-2019, GB/T 13296-2013, GB/T 12771

Teslimat süresi

ürün kalitesine göre 20–30 gün içinde üretilir

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecektir.
E-posta
Cep Telefonu/Whatsapp
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000

Telif Hakkı © 2026 Hengtongda (HTD) Donanım A.Ş. tarafından saklıdır.  -  Gizlilik politikası