Გალვანიზებული ალუმინიუმ-მაგნიუმის ფოლადის მილი

Q195

Q195 ნახშირბადის ფოლადის მილები წარმოებულია მაღალი ხარისხის ნახშირბადის ფოლადებისგან, როგორიცაა 10, 20, 30, 35, 45, დაბალი ლეგირებული სტრუქტურული ფოლადები, მათ შორის 16Mn და 5MnV, ან ლეგირებული ფოლადები, როგორიცაა 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 და 40MnB, ცხელი ან ცივი როლინგის პროცესების გამოყენებით.
Მათ შორის, დაუკარგავი ნაკლებად ნახშირბადიანი ფოლადის მილები (მაგალითად, მასალები №10 და №20) ძირითადად გამოიყენება სითხის მილსადენებში, ხოლო დაუკარგავი საშუალო ნახშირბადიანი ფოლადის მილები (მაგალითად, მასალები №45 და №40Cr) გამოიყენება მექანიკური კომპონენტების წარმოებაში, მათ შორის — ავტომობილებისა და ტრაქტორების დატვირთული ნაკეთობები. ნახშირბადიანი ფოლადის მილების მიმართ საერთოდ მოითხოვება სიმტკიცის და გაბერვის ტესტების გავლა. ცხელ-გაგრძელებული მილები მიიღება ცხელ-გაგრძელებულ ან ცხელმუშაობით დამუშავებულ მდგომარეობაში, ხოლო ცივ-გაგრძელებული მილები — ცხელმუშაობით დამუშავებულ მდგომარეობაში.

Q195 ფოლადი, ტიპური ჩინური მარტივი ნახშირბადის მოცულობის სტრუქტურული ფოლადი, ფართოდ გამოიყენება ნახშირბადის ფოლადის მილების წარმოებაში. მისი სიმტკიცის ზღვარი 195 მპა-ია, გაჭიმვის სიმტკიცე 315–430 მპა, ხოლო მასალის სიმკვრივე — 7,85 გ/სმ³. ასო "Q" ნიშნავს "სიმტკიცის ზღვარს" ან "სიმტკიცის მნიშვნელობას", ხოლო რიცხვი "195" წარმოადგენს მის სიმტკიცის ზღვარს — 195 მპა. Q195-ის სასამართლო მონაცემები მიიღება 16 მმ სისქის ფოლადის ძაფებიდან ან ფილებიდან.

SPCC

SPCC ცხელად გაგრილებული ფოლადის მილი არის მაღალი ხარისხის მილის პროდუქტი, რომელიც წარმოება ცხელად გაგრილების პროცესით და გამოირჩევა შესანიშნავი სამუშაო მახასიათებლებითა და ფართო გამოყენების სფეროთი. მისი ძირითადი მახასიათებლები და პროდუქტების შედარება შემდეგნაირად გამოიყურება:

SPCC ცხელად გაგრილებული ფოლადის მილი წარმოება ცხელად გაგრილების პროცესით, სადაც საწყისი მასალად გამოიყენება ცხელად გაგრილებული რულონები. ჩვეულებრივი ცხელად გაგრილებული მილების შედარებაში, ის გამოირჩევა გლუვი ზედაპირით, მაღალი ზომის სიზუსტით და შესანიშნავი მექანიკური მახასიათებლებით. ცხელად გაგრილების პროცესი არ ამაღლებს მილის სიმტკიცესა და სიკიდევს მხოლოდ, არამედ უზრუნველყოფს მილის კედლის ერთგვაროვნებასაც, რაც მის გამოყენებას უფრო სტაბილურსა და სანდოს ხდის.

Როგორც მაღალი ხარისხის და დაბალი ფასის უპრეფერენციო არჩევანი, HTD ბრენდის SPCC ფოლადის მილებს სამი გამორჩეული უპირატესობა აქვს: პირველ რიგში, ზედაპირი გლუვი და ბრტყელია, ბურგებისა და ოქსიდული ფენების გარეშე, რაც შეიძლება დააკმაყოფილოს სხვადასხვა გამოყენების სცენარის ესთეტიკური მოთხოვნილებები (ასევე შეიძლება მომდევნო დროს ხელახლა დამუშავდეს); კედლის სისქე და ზომები მაღალი სიზუსტით არის განსაზღვრული, შეცდომები მცირეა, რაც სრულად აკმაყოფილებს მონტაჟის მოთხოვნილებებს; ამასთანავე, მას კარგი ტანადობა და პლასტიკურობა აქვს, რაც მის გამოყენებას მოსახვევად და დამუშავებად ხდის და მეტი პროდუქტის წარმოებაში გამოყენებას შესაძლებლად ხდის.

Პროდუქტების შედარების მიხედვით, სწორი შეერთების შემდეგ შეკვრილი მილებთან და სპირალურად შეკვრილი მილებთან შედარების შემთხვევაში: სწორი შეერთების შემდეგ შეკვრილ მილებს მარტივი წარმოების პროცესი, მაღალი ეფექტურობა და დაბალი წარმოების ხარჯები ახასიათებს, მაგრამ მათი სიმტკიცე და სიზუსტე SPCC ცივ-გაგრილებული მილებზე დაბალია; სპირალურად შეკვრილ მილებს უფრო მაღალი სიმტკიცე აქვს, მაგრამ მათი წარმოების სიჩქარე ნელია, შეკვრის სიგრძე მეტია და ზედაპირის სიბრტყე SPCC ცივ-გაგრილებული მილებზე უარესია.

Ამასთანავე, SPCC ცხელად გაფორმებული ფოლადის მილი იყენებს იგივე ადრეულ წარმოებლის პროცესს, როგორც ცხელად შეერთებული მილი, მაგრამ ცხელად გაფორმების შემდეგ მისი ზედაპირის ხარისხი და გაზომვის სიზუსტე მკაფიოდ აღმატებულია. იგი ფართოდ გამოიყენება მანქანათმშენებლობაში, სითხის ტრანსპორტირებაში, სასახლე-სამშენებლო კონსტრუქციებში და სხვა სფეროებში და წარმოადგენს ხარჯეფექტურ და საიმედო მილის პროდუქტს.

Ცივ-გაგრძელებული ფოლადის მილი

Ცხელად გაფორმებული ნახშირბადის ფოლადის მილი წარმოება ცხელად გაფორმების პროცესით, რომლის დროსაც ფოლადი სტანდარტულ ტემპერატურაზე, მის რეკრისტალიზაციის წერტილზე დაბალ ტემპერატურაზე როლერებზე გატარების შედეგად შეიკუმშება და საჭიროების მიხედვით ჩამოყალიბდება. ცხელად გაფორმებული ფოლადის პროდუქტებთან შედარებით, ცხელად გაფორმება მისცემს მნიშვნელოვნად უფრო გლუვ ზედაპირს, უფრო მკაცრ გაზომვის დასაშვებ გადახრებს, უკეთეს კონცენტრისებულობას და უფრო ერთნაირ ერთგვაროვნებას, ასევე მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს საერთო ძალას.

HTD-ის ცხელარებული ნაკლებად ნახშირბადიანი ფოლადის მილები ბაზარზე ცნობილია მათი გამორჩეული ხარისხით, მაღალი ძალით და შესანიშნავი მრავალფუნქციურობით. ეს მილები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ავტომობილების წარმოებაში, საშენებლო და საერთო სამრეწველო საჭიროებებში და უზრუნველყოფს სანდო შედეგებს, ასევე აკმაყოფილებს სიზუსტისა და მიდევნებლობის მკაცრ მოთხოვნებს.

Ეს საკარგო ფორმის სადგანი წარმოება ASTM A513 სტანდარტების შესაბამად, თუ სხვაგვარად არ არის მითითებული. იგი ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ზომით, კედლის სისქით და ზედაპირის სიხლართით. მისი გლუვი ზედაპირი, მაღალი სტრუქტურული სიმტკიცე და ზუსტი განზომილებები განსაკუთრებით შესაფერებელი ხდის მის სიზუსტის მოთხოვნების მაღალი დონის მქონე სამრეწველო დარგებში. მისი დაბალი ნახშირბადის შემცველობის საწყისი მასალა და განვითარებული ცივი როლინგის ტექნოლოგია საერთოდ ამცირებს ზედაპირის დაზიანებებს, აუმჯობესებს ესთეტიკურ გარეგნობას და ამაღლებს ფუნქციონალურ სიკარგობას.

Გალვანიზებული ფოლადის მილი

Ცინკშემოსაფარული ფოლადის მილი: უმაღლესი კოროზიის დაცვა და მაღალი სამუშაო სიმდიდრე

Ცხადებული ფოლადის მილი სპეციალურად შეიმუშავებულია განსაკუთრებული მტკიცებულების, სიფასოვნის ეფექტურობისა და მრავალფეროვნების მისაღებად, რაც მას ხდის პირველადგილი არჩევანს იმ აპლიკაციებისთვის, რომლებსაც ძლიერი კოროზიის წინააღმდეგობა სჭირდება. მილი წარმოება ცხელი ცხადების პროცესით — როდესაც ფოლადი სრულად ჩაიძირება მყარი ცხადის ტყავში, რათა შეიქმნას სიმჭიდროვის მაღალი, ერთგვაროვანი დაცვის ფენა, რომელიც სახელდობანო ბარიერს ქმნის და კოროზიას უფრო ადრე იწყებს, ვიდრე საბაზისო ფოლადი, რაც გარანტირებს გრძელვადიან დაცვას ოქსიდაციის, რუსტის და ადრეული დეგრადაციის წინააღმდეგ. მან ეფექტურად იცავს საბაზისო ფოლადს მკაცრ და კოროზიულ გარემოშიც (მათ შორის ზღვაის, სამრეწველო და გარე პირობებში), რაც მის სტრუქტურულ მტკიცებულებასა და სამსახურის ხანგრძლივობას ათეულობით წლების განმავლობაში ინარჩუნებს — ხანგრძლივობა 100 წელზე მეტია, გარემოს ექსპოზიციის პირობებზე მიხედვად.

Ცხადებული ფოლადის მილის ძირეული უპირატესობები
Უმაღლესი კოროზიისა და რუსტის წინააღმდეგ მექანიზმი: ერთგვაროვანი ცინკის საფარი საიმედოდ იცავს სისხლის შემცველობის, მარილის, ქიმიკატების და საგარეო მკაცრი ამინდის გავლენის წინააღმდეგ. იგი აღმატებს ჩვეულებრივი შეფერებული მილების მახასიათებლებს და სტაინლეს ფოლადის ხარჯეფექტური ალტერნატივაა, რომელიც სტაინლეს ფოლადის მასალების ხარჯის მცირე ნაკლები ფასად უზრუნველყოფს რუსტის გარეშე დაცვას 30 წლის განმავლობაში.

Გაფართოებული სტრუქტურული ხანგრძლივობა: ცინკით დაფარული ფოლადის მილები ეფექტურად თავისდებიან კოროზიით გამოწვეულ დეგრადაციას, რაც მნიშვნელოვნად გაზრდის მათ ექსპლუატაციურ ხანგრძლივობას, ამცირებს ადრეული ჩანაცვლების აუცილებლობას და შემცირებს საერთო მომარაგებისა და ექსპლუატაციურ ხარჯებს.

Გაუმჯობესებული სანდოობა და მყარი მტკიცება: ცინკით დაფარვა არ აკლებს მილის საკუთარ სტრუქტურულ სიმტკიცეს; პირიქით, ის გაძლიერებს მის დამზადებულობას და ხდის მილს მისაღებად შეჯახების, აბრაზიული მოცვლის და გარემოს სტრეს-ფაქტორების მიმართ მოთხოვნით მომუშავე პირობებში.

Ეკონომიური და მაღალი ღირებულების დაცვა: ეს არის ხარჯეფექტური ამონახსნი, რომელიც უზრუნველყოფს პრემიუმ დონის კოროზიის წინააღმდეგ დაცვას შესრულების ხარისხის შემცირების გარეშე და საკმაოდ უკეთეს ღირებულებას სთავაზობს შედარებით მაღალი ღირებულების კოროზიის წინააღმდეგ მასალებთან, როგორიცაა ნეიროსასტალი.

Დაბალი მოვლა და მარტივი შემოწმება: ნახევარ-გლუვი ცინკის ფინიში აქვს მაღალი ვიზუალური გამორჩევადობა, რაც საშუალებას აძლევს მარტივად შეაფასოთ ზიანი. იგი მოითხოვს მინიმალურ მოვლას შედარებით შეფერებულ ალტერნატივებთან, რაც ნაკლები რემონტის და გამარტივებული მოვლის პროცედურებს გულისხმობს და სრულად ამცირებს საკუთრების სრულ ხარჯებს.

Დამუშავების მრავალფეროვნება და გამოყენების სფერო
Ცხადებული ფოლადის მილი გამოირჩევა შესანიშნავი დამუშავების შესაძლებლობით და თავსებადია სტანდარტული ფოლადის დამუშავების პროცესებთან, მათ შორის კვეთა, მექანიკური დამუშავება, შედუღება, გამოხრა, პუნქტირება და გამოფხვიერება. წარმოების დროს მოხმარებლის მიერ მოხმარებული აირების შესაძლო შესუნვის თავიდან ასაცილებლად რეკომენდება საკმარისი ვენტილაცია. შეამჩნიეთ, რომ საყაიმო კვეთის ბოლოები, გამოფხვიერებული ხვრელები და შედუღებული არეები სრული კოროზიის დაცვის შესანარჩუნებლად მოსათხოვარებლად სჭირდება ცივი ცხადების კომპოუნდით დამუშავება. 8–12 დუйმიანი ზომის მილებს შეიძლება ჰქონდეს 3/4 დუйმიანი ტექნოლოგიური ხვრელი ბოლოებში (რაც გამოწვეულია ცხელი ცხადების პროცესით), ხოლო ყველა გაზომვა არის ნომინალური გაზომვა ცხადების წინ. ყველა მილი მიწოდებულია უბრალო, უნაკრებელი ბოლოებით მრავალფეროვანი მონტაჟის მიზნით.

Განსაკუთრებით ნდობის მიღებული სხვადასხვა საინდუსტრიო სფეროში, ცხადებული ფოლადის მილი იდეალურად ესარგებლება შემდეგ სფეროებში:

Სამშენებლო სფერო (სტრუქტურული კარკასები, ხელსაყრელი ბარიერები, ღობეების სვეტები და შენობების მხარდაჭერები)

Საწყლოსნო სისტემები (ცხელი და ცივი სითხეების გადატანა, სასმელი წყლის მილები)

Ზღვის გარემო და გარე გამოყენების გარემო, სადაც მილები გარე გარემოს მოქმედებას განიცდიან

Ავტომობილების წარმოება და საინდუსტრო გამოყენებები

Ბოლარდები, სათბურები და საერთოდ კოროზიის მიერ დაზიანების მოწყობილობები

Ცხადების გამოყენების შესაძლებლობის, განსაკუთრებული კოროზიის წინააღმდეგ დაცვის, განსაკუთრებული სიმტკიცის, ხარჯეფექტურობის და გამოყენების მარტივობის უჭეშეგანებლობით, ცხადების გამოყენების შესაძლებლობის მქონე ფოლადის მილები არის საბოლოო არჩევანი სანდო და გრძელვადი მუშაობის უზრუნველყოფის გარეშე ნებისმიერი გამოყენების შემთხვევაში, სადაც დამზადების მინიმალური მოთხოვნები და კოროზიის წინააღმდეგ დაცვა არ არის შესაძლებელი.

Გალვანიზებული ალუმინის მაგნიუმის ფოლადის მილი

Ცხადების ალუმინიუმ-მაგნიუმის ფოლადი არის ახალი ტიპის მაღალი კოროზიის წინააღმდეგ დაცვის მქონე დაფარული ფოლადის ფურცელი. იგივე ცხადების ფენის სისქის პირობებში მისი კოროზიის წინააღმდეგ დაცვის შესაძლებლობა 10–20-ჯერ აღემატება ტრადიციული ცხადების ფოლადისა და ალუმინირებული ფოლადის შესაძლებლობას, ამიტომ იგი მიიღო მსოფლიო მასშტაბით საინდუსტრო მშენებლების ფართო ყურადღება მისი შემოღების შემდეგ.

Გალვანიზებული ალუმინის მაგნიუმის ფოლადის კოილი არის განვითარებული შენახვის ფოლადის კოილი, რომელიც წარმოება ცხელი ცინკის გალვანიზაციის საფუძველზე ალუმინისა და მაგნიუმის ელემენტების დამატებით. მისი შემადგენლობა ცინკს როგორც ძირეულ კომპონენტს შეიცავს, ასევე 1,5%–11% ალუმინს, 0,2%–3% მაგნიუმს და მცირე რაოდენობით სილიციუმს; ეს სამელემენტიანი ევტექტიკური სტრუქტურის საფარი განსაკუთრებულ კოროზიის წინააღმდეგ დაცვას და ძლიერ სასაზღვრო დაცვას უზრუნველყოფს, ასევე სიმჭიდროვის მაღალი დაცვის ფენას ქმნის. შედეგად, გალვანიზებული ალუმინის მაგნიუმის ფოლადის მილის კოროზიის წინააღმდეგ მედეგობა ჩვეულებრივი გალვანიზებული ფოლადის მილის მეტი ათჯერ აღემატება. ეს არის ეკოლოგიურად სუფთა ალტერნატივა ურთიერთმოქმედების მეტალების ფოლადსა და ჩვეულებრივი გალვანიზებული ფოლადს.

Გალვანიზებული ალუმინიუმ-მაგნიუმის ფოლადის კიდევა ერთი შესანიშნავი თვისება არის მისი ხაზის თავისთვის აღდგენის უნარი. ტენიან და კოროზიულ გარემოში ხაზის სიახლოვეს მდებარე საფარის მასალები იხსნება წყლის ფილმში გამოყოფილ მეტალზე და უწყვეტად გადაადგილდება გამოუცხადებელ არეში, რაც იწვევს დაცვითი ფილმის (თეთრი რჟავის) წარმოქმნას, რომელიც შედგება ცინკის ჰიდროქსიდის, ძირეული ცინკის ქლორიდის და მაგნიუმის ჰიდროქსიდისგან. ეს ფილმი თანდათან აფარებს ხაზს და იზოლირებს გარე კოროზიულ საშუალებებს, რაც კოროზიის შემდგომი განვითარების პრევენციას უზრუნველყოფს.

Ამ მექანიზმის საფუძველზე, ცინკით დაფარული ალუმინი-მაგნიუმის საფარი უზრუნველყოფს განსაკუთრებულ დაცვას ჭრილი წიბოების, შეერთებული შეერთებების და იმ ადგილების მიმართ, სადაც საფარი მძიმე დეფორმაციის გამო დაზიანდება.

Მისი შესანიშნავი კოროზიული გამძლეობისა და საიმედო შესრულების გამო, გალვანზირებული ალუმინის მაგნიუმის ფოლადი ფართოდ გამოიყენება სამოქალაქო მშენებლობაში, სოფლის მეურნეობისა და მეცხოველეობის წარმოებაში, რკინიგზებსა და მაგისტრ

304 რკინიკული ღვეთა ქსელი

304 ფოლადის ხარისხი, რომელიც ფართოდ არის ცნობილი როგორც 18/8 ფოლადი, ყველაზე ხშირად გამოიყენება აუსტენიტური ფოლადი, რომელიც ჩვეულებრივ შედგება 18% ქრომისა და 8% ნიკელისგან. ძირითადად რკინის შემადგენლობაშია ნახშირბადი, მანგანუმი, სილიციუ

Ქრომი უზრუნველყოფს განსაკუთრებულ კოროზიის წინააღმდეგ მიმართულ მეტალურ მეტალურ და ბრენდირებულ სითხეს, ხოლო ნიკელი აუმჯობესებს ფორმირების შესაძლებლობას, გაჭიმვადობას, სიმტკიცეს და სიკორტკოს არ აფუჭებს მტკიცებას. ერთად ეს ელემენტები ქმნიან პასიურ ქრომით მდიდარ ოქსიდულ ფილმს, რომელიც ნიკელით არის სტაბილიზებული და უზრუნველყოფს განსაკუთრებულ წინააღმდეგობას ჟანგვას, პიტინგს და კრევის კოროზიას ქიმიკატებში, ზღვის წყალში და მაღალტემპერატურულ გარემოში. ასევე ის უზრუნველყოფს გაზრდილ სიკორტკოს, სიკორტკოს მისაღებადობას, აბრაზიულ წინააღმდეგობას და ხახუნის წინააღმდეგობას, ასევე განსაკუთრებულ სიმტკიცეს, მტკიცებას, დამუშავებადობას და შეერთებადობას.

Არსებობს ორი ძირევანი ვარიანტი:

304 არის ყველაზე გავრცელებული არხებისა და მილების სტაინლეს ფოლადის სორტი, რომელიც აკმაყოფილებს დეფორმაციის მიმართ მოსახერხებლობას, შეერთებადობას და ქიმიური წინააღმდეგობას. ის წარმოება საინდუსტრიო სტანდარტების მიხედვით, მათ შორის ASTM A312, A213 და A270, რაც უზრუნველყოფს სტაბილურ მუშაობას კრიტიკულ აპლიკაციებში.

Ტიპიური გამოყენების სფეროები მოიცავს საყოფაცხოვრებო ტექნიკას (გამაგრილებლებს, თავსახურებს), სავაჭრო საკვების დამუშავების მოწყობილობას, შემაერთებლებს, მილსადენებს, სითბოგაცვლელებს და კოროზიულ გარემოში სტრუქტურულ კომპონენტებს, სადაც ნახშირბადის ფოლადი დაინგრევა. მისი ჰიგიენური ზედაპირი, მარტივი გასუფთავება, გრძელი სამსახურო ხანგრძლივობა და დაბალი მოვლის მოთხოვნილებები მის აკეთებს საკმაოდ მრავალფუნქციურად ქიმიური დამუშავების, საკვებისა და სასმელის, ფარმაცევტული, მყარობის მოხსნის, ზღვის და მაღალი სისუფთავის სისტემებში.

201 ნერგის მილი

201 ნერგირებული ფოლადის მილი — არის ავსტენიტური ქრომ-ნიკელ-მანგანუმის შენაირების პროდუქტი, რომელიც სპეციალურად შეიმუშავდა ნიკელის რესურსების შესანახად და 304 და 301 გრადუსების ტრადიციული ქრომ-ნიკელის ნერგირებული ფოლადის მილების ნაცვლად სარგებლობის მიზნით. მისი შემადგენლობა განსაკუთრებით გაუმჯობესებულია ქრომის, რკინის, მანგანუმის, ნიკელის, სილიციუმის, აზოტის, ნახშირბადის და სხვა ელემენტების შემცველობით, რაც მას აძლევს გამორჩეულ სრულყოფილ სამუშაო მახასიათებლებს და ხდის მის რეკომენდებულ მასალას სხვადასხვა სამრეწველო სფეროში.

Მასალის თვისებების მიხედვით, 201 ნეიროგამძლე ფოლადის მილის სიმკვრივე შეადგენს 7,86 გრ/სმ³-ს და კარგად უძლებს როგორც დაბალ, ასევე მაღალ ტემპერატურას. მისი ანილირებული მდგომარეობა არ არის მაგნიტური, მაგრამ ცივი დამუშავების შემდეგ ხდება მაგნიტური. მისი განსაკუთრებული ფორმირებადობის წყალობით შეიძლება დამზადება სტანდარტული სველის პროცედურებით, ხოლო მისი მექანიკური მახასიათებლები ასევე განსაკუთრებულია — მინიმალური რეზისტენტობის ძალა 685 მპა, მინიმალური ნაკლებობის ძალა 292 მპა და ელასტიურობის მოდული 197 გპა. თუმცა, შეიძლება მოხდეს შეერთების სითბოს ზემოქმედების ზონაში საზღვარგარე კოროზია, რაც საჭიროებს შესაბამის ხარისხის კონტროლის ღონისძიებებს.

Წარმოებისა და ხარისხის კონტროლის შესახებ: 201 ნეიტრალური ფოლადის მილები იყენებენ სტანდარტულ შედუღების ტექნიკას და მკაცრ ხარისხის შემოწმების ზომებს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს საინდუსტრიო სტანდარტების შესაბამობა. ზედაპირის საფარები სხვადასხვაგვარია, მათ შორის 2B, BA, 8K სარკის საფარი, შეფუთული, ტიტანის მოვერცხლის ფერის, გრავირებული და სხვა ტიპები, რაც შეიძლება დააკმაყოფილოს როგორც ფუნქციონალური, ასევე დეკორატიული მოთხოვნები. გავრცელებული ზედაპირის დამუშავების მეთოდები მოიცავს 2B, BA, 8K სარკის პოლირებას, ქვიშით შეჭრას და გრავირებას, რაც ამჯობესებს როგორც გარეგნობას, ასევე კოროზიის წინააღმდეგ მედეგობას.

201 ნერგირებული ფოლადის მილი მრავალი უპირატესობას იძლევა: ის ხელმისაწვდომი ფასით გამოირჩევა, რაც სხვა ნერგირებული ფოლადის გრადუსებთან შედარებით კონკურენტუნარია; მას აქვს კარგი ატმოსფერული კოროზიის წინაღობა, რაც მის გამოყენებას შესაძლებლად ხდის შიდა და მშრალ გარემოში; ის მარტივად დამუშავდება და ინდივიდუალურად შეიძლება მორგება, რადგან შეიძლება გაკეთდეს როგორც მრგვალი, ასევე კვადრატული და ოვალური მილები სხვადასხვა გამოყენების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. ამ უპირატესობებმა მის ფართო გამოყენებას შესაძლებლად გახადა შეკეთების პროექტებში, სტრუქტურულ მხარდაჭერებში, ჩვეულებრივ საინდუსტრიო აღჭურვილობაში და სხვა სფეროებში.