လောင်းပြားလေး

SPCC အေးမှုဖော်ပေးထားသော သံမဏီပိုက်သည် အေးမှုဖော်ပေးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် အရည်အသွေးမြင့် ပိုက်ထုတ်ကုန်ဖြစ်ပြီး အထူးကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသုံးပျော်မှုက wide ပါသည်။ ၎င်း၏ အဓောက်ခံသော အင်္ဂါရပ်များနှင့် ထုတ်ကုန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်မှုများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ပါသည်။

SPCC အေးမှုဖော်ပေးထားသော သံမဏီပိုက်ကို အပူဖော်ပေးထားသော ကုန်းမှုန်းများကို အခြေခံပြီး အေးမှုဖော်ပေးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ပုံမှန်အပူဖော်ပေးထားသော ပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မျက်နှာပုံချောမွေ့မှု၊ အတိအကျမှုမြင့်မားမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်မှုတို့ကို ပိုမိုပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ အေးမှုဖော်ပေးခြင်းဖြင့် ပိုက်၏ အားကောင်းမှုနှင့် မှုန်းမှုကို မြင့်တက်စေသည့်အပြင် ပိုက်နှင့် နံရံအထူမှုကို တစ်သျှူးတည်းဖြစ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးပျော်မှုတွင် ပိုမိုတည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

အရည်အသွေးမြင့်များကို စျေးနောက်ကျမှုနည်းသည့် စျေးနှုန်းဖြင့် ရရှိနိုင်သည့် ပိုမိုနှစ်သက်ဖွယ်ရာ ရွေးချယ်မှုအဖြစ် HTD အမှတ်တံဆိပ်၏ SPCC သံမဏိပိုက်များတွင် အောက်ပါအကျိုးကျေးနဲ့များ သုံးမှု ရှိပါသည်။ ပထမအချက်မှာ မျက်နှာပုံများသည် ချောမျောပါးလျော့ပါးဖြစ်ပြီး အမှုန်များနှင့် အောက်ဆိုဒ်အလွှာများ လုံးဝမပါဝင်ပါ။ ထို့ကြောင့် အသုံးပြုမှုနေရာအများအပြားတွင် အလှအပဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည် (နောက်မှ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်)။ ဒုတိယအချက်မှာ ပိုက်၏ နံရံအထူနှင့် အရွယ်အစားများသည် အလွန်တိကျပြီး အမှားအမှင်များ အလွန်နည်းပါသည်။ ထို့ကြောင့် တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို အပ်နှင်းစွာ ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ တတိယအချက်မှာ ပိုက်များသည် ကောင်းမွန်သည့် ခံနိုင်ရည်နှင့် ပုံသေးနိုင်မှုရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကွေးနိုင်ပါသည်၊ အလွယ်တကူ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့ပြင် ထုတ်ကုန်အများအပြားတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်များကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါက ဖော်ပ်ထားသည့် အမျောက်များနှင့် လှည့်ပါးထားသည့် အမျောက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖော်ပ်ထားသည့် အမျောက်များတွင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် ရှုပ်ထုပ်မှုနည်းခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းမြင့်မြင့်နှင့် စျေးနောက်ကျမှုနည်းခြင်းတို့ အကျိုးကျေးနဲ့များ ရှိပါသည်။ သို့သော် အားသေးနှင့် တိကျမှုများသည် SPCC အအေးခံထုတ်လုပ်ထားသည့် ပိုက်များထက် နိမ့်ပါသည်။ လှည့်ပါးထားသည့် အမျောက်များတွင် အားသေးများ ပိုမိုမြင့်မြင့်ရှိသည်။ သို့သော် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းများ နှေးကွေးပါသည်။ အမျောက်အရှည်များ ပိုမိုရှည်လျော့ပါသည်။ မျက်နှာပုံအမျောက်များသည် SPCC အအေးခံထုတ်လုပ်ထားသည့် ပိုက်များထက် အရည်အသွေးနိမ့်ပါသည်။

ထို့အပြင် SPCC အအေးစက်စက်သုံး သံမဏိပိုက်သည် အပူစက်ဖြင့် welded ပိုက်နှင့်အတူ အလားတူ အစောပိုင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုသာ ကျင့်သုံးသော်လည်း အအေးစက်စက်ဖြင့် ကုသမှုခံယူပြီးနောက် ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် အရွယ်အစားတိကျမှု သိသိသာသာ တိုးတက် ၎င်းကို စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှု၊ အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ အဆောက်အအုံ တည်ဆောက်မှုနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရတဲ့ ပိုက်ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။

အအေးစက်စက်လုပ်သော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်သည် အအေးစက်စက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး သံမဏိကို အခန်းအပူချိန်တွင် ၎င်း၏ပြန်လည်သတ္တုဖြစ်ခြင်းမှတ်အောက်ရှိ ရိုလာများမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းခြင်းဖြင့် ဖိအားပေးပြီး လိုအပ်သောပရိုဖိုင်းသို့ ပုံ အပူလှည့်သော သံမဏိထုတ်ကုန်များနှင့်ယှဉ်လျှင် အအေးလှည့်သည်တွင် မျက်နှာပြင်အဆင်ပြေမှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ပိုမိုတင်းကျပ်သော အရွယ်အစားအလိုက် သည်းခံနိုင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ပိုမိုညီညွတ်သော တန်းတူဖြစ်မှုရှိစေပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် အထွေ

HTD အေးမှုနည်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များကို ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးမြင့်မားမှု၊ အားကောင်းမှုနှင့် အသုံးဝင်မှုကောင်းမှုတို့ကြောင့် စျေးကွက်တွင် ကောင်းစွာ သိရှိကြသည်။ ယင်းပိုက်များကို အောဟတိုမောဘိုင်းလ်၊ အဆောက်အဦးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအထွေထွေတွင် အသုံးပြုရန် သင့်တော်ပါသည်။ ယင်းပိုက်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပေးပြီး တိကျမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် များစွာသော လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။

အထူးသဖြင့် မှတ်ချက်မပေးလျှင် ASTM A513 စံနှုန်းများနှင့်အညီ ထုတ်လုပ်ထားသည့် သံခဲပိုက်များဖြစ်ပါသည်။ ဤသံခဲပိုက်များကို အရွယ်အစားအများအပြား၊ နံရံအထူအများအပြားနှင့် မျက်နှာပုံအများအပြားဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ၄င်း၏ ချောမွေ့သော မျက်နှာပုံ၊ အဆောက်အဦအားကောင်းမှုများနှင့် တိကျသော အရွယ်အစားများကြောင့် တိကျမှုအပေါ် အခြေခံသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အထူးသင့်တော်ပါသည်။ ကာဗွန်နှုန်းနည်းသော အခြေခံပစ္စည်းများနှင့် ခေတ်မှီသော အအေးခံ လှီးခြင်းနည်းပညာများကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ အကွက်အများအပြားကို လျော့နည်းစေပြီး အသွင်အပြင်ကောင်းမှုနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ကောင်းမှုများကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ဂယ်လ်ဗန်ဆိုင်းထားသော အောက်ချိုးလေး ပံ

ဂဲလ်ဖန်နိုင်ဇ်သံမဏိပိုက် - အထူးသဖြင့် ခြောက်သွေ့မှုကို ကာကွယ်ရန် အထူးကောင်းမွန်သော စွမ်းရည်နှင့် အထူးသဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှု

သံမဏိပိုက်သည် ထူးခြားသော ခံနိုင်ရည်၊ ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုနှင့် အရွယ်စုံမှုရရှိရန် တိကျစွာဒီဇိုင်းထုတ်လုပ်ထားပြီး ခိုင်မာသော အပျက်အစီးခံနိုင်ရည်လိုအပ်သော အသုံးများအတွက် အဓိကရွေးချယ်မှုအဖြစ် နေရာချထားသည်။ အပူပိုင်းသတ္တုဓာတ်ငွေ့သွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော သံမဏိသည် ပြိုကျသော သံမဏိထဲတွင် အပြည့်အဝ နစ်မြုပ်လျက် ထူထပ်ပြီး တစ်သမတ်တည်းသော ကာကွယ်ရေး အလွှာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းဖြင့် အခြေခံသံမဏိနှင့် ယှဉ်လျှင် အသားစားမှု ပိုမိုကောင်းမွန် ဆိုးရွားပြီး အသားစားတဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်များ (ပင်လယ်၊ စက်မှုနှင့် အပြင်ပ ပတ်ဝန်းကျင်အပါအဝင်) တွင်ပင် ဇင်ခအလွှာသည် အောက်ခံသံမဏိကို ထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးပြီး ၎င်း၏ တည်ဆောက်မှု မပျက်စီးခြင်းနှင့် သက်တမ်းကို ဆယ်စုနှစ်များစွာ ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

သံမဏိပိုက်များ၏ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများ

အထူးသဖြင့် ခုခံမှုများ- အညီအမျှဖြစ်သော သံခေါင်းအလွှ coating သည် စိုထောင်မှု၊ ဆား၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ပြင်ပရှိ ပြင်းထန်သော ရာသီဥတုအခြေအနေများမှ အားကောင်းစွာ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤပိုက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အရောင်စွဲထားသော ပိုက်များထက် ပိုမိုကောင်းမွေ့သော ခုခံမှုရှိပြီး စတီးလ်အမ်းစ် (stainless steel) ကို စျေးနောက်ကျသော အစားထိုးအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ စတီးလ်အမ်းစ်ပစ္စည်းများ၏ စျေးနောက်ကျမှု၏ အပိုင်းသေးငယ်သော အပိုင်းတွင် သံခေါင်းအလွှ coating ပိုက်များသည် သံခေါင်းများမှ အိုမောင်းခြင်းမရှိဘဲ နှစ် ၃၀ အထိ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။

အဆောက်အဦးဖွဲ့စည်းမှု၏ သက်တမ်းကြာရှည်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးခြင်း - သံချေးတက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်စီးမှုကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးခြင်းဖြင့် ဇင့်သုတ်ထားသော သံပိုက်များသည် အသုံးပြုနေသော ကာလကို သိသိသာသာ ရှည်လျားစေပြီး အစောပိုင်းတွင် အစားထိုးရန် လိုအပ်မှုကို အနည်းဆုံးသို့ လျော့နည်းစေကာ ရှည်လျားသော ကာလအတွင်း ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် လုပ်ဆောင်မှုစရိတ်များကို လျော့နည်းစေသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ခိုင်မာသော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း - ဇင့်သုတ်ထားသော အလွှာသည် ပိုက်၏ မူလအဆောက်အဦးအားသာချက်ကို မှုန်းမော့မှုမရှိဘဲ ပိုမိုခိုင်မာသော ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစေပြီး ပိုက်ကို ထိခိုက်မှု၊ ပွန်းပဲမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဖိအားများအောက်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

စီးပွားရေးအရ အကောင်းမွန်ပြီး တန်ဖိုးမြင့်သော ကာကွယ်မှု - ဤနည်းလမ်းသည် စျေးနောက်ကျမှုမရှိဘဲ သံချေးတက်ခြင်းကို အထူးကောင်းမွန်စွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်သော စျေးနောက်ကျမှုနည်းသော ဖြေရှင်းနည်းဖြစ်ပြီး စတီလ်သံနှင့် အခြားသော စျေးကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သော ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တန်ဖိုးကို ပေးစေသည်။

အထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူခြင်းနှင့် စစ်ဆေးရလွယ်ကူခြင်း။ အနည်းငယ်ချောမွေ့သော သံမဏိပေါ်တွင် ဇင့်ဖလ်က်စ်အလွှာသည် မျက်စိဖြင့် အလွယ်တကူ ခွဲခြားမြင်နိုင်သော အရည်အသွေးရှိပြီး ပျက်စီးမှုများကို အလွယ်တကူ စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။ အရောင်ခွဲစိတ်ထားသော အစားထိုးပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ဤပစ္စည်းသည် အထိန်းသိမ်းရန် အနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပြီး ပြုပြင်မှုများလည်း နည်းပါသည်။ ထို့အပြင် ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ရှုပ်ထွေးမှုနည်းပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းစရိတ်များကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးပါသည်။

လုပ်ဆောင်မှုအမျိုးမျိုးနှင့် အသုံးပြုမှုနယ်ပယ်
ဂဲလ်ဗနိုင့်ဇ်လုပ်ထားသော သံမဏိပိုက်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး ဖြတ်ခြင်း၊ စက်ဖြင့် အလုပ်လုပ်ခြင်း၊ ချော့ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ သွေးထုတ်ခြင်းနှင့် သွေးစုပ်ခြင်း စသည့် စံသတ်မှတ်ထားသော သံမဏိအလုပ်လုပ်မှုလုပ်ထုပ်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အပူပေးခြင်းလုပ်ဆောင်မှုများအတွင်း မှုန်များကို ရှူမိခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေရန် အကြံပြုပါသည်။ သတိပြုရန်- ဖြတ်ခြင်းဖြင့် ရရှိသော အစွန်းများ၊ သွေးထုတ်ထားသော အပေါက်များနှင့် ချော့ထားသော နေရာများကို အချိန်မှီ ကာကွယ်ရန် အေးသော ဂဲလ်ဗနိုင့်ဇ်လုပ်ဆောင်မှု ပစ္စည်းဖြင့် ထပ်မွမ်းပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၈ လက်မမှ ၁၂ လက်မအထိ အရွယ်အစားများတွင် အပူဖောက်ခြင်းဖြင့် ဂဲလ်ဗနိုင့်ဇ်လုပ်ဆောင်မှု (hot-dip galvanizing) လုပ်ထုပ်မှုကြောင့် အစွန်းများတွင် ၃/၄ လက်မ အရွယ်အစားရှိသော လုပ်ဆောင်မှုအပေါက်များ ပါဝင်နိုင်ပါသည်။ အရွယ်အစားအားလုံးသည် ဂဲလ်ဗနိုင့်ဇ်လုပ်ဆောင်မှုမှီ အမည်သော အရွယ်အစားများသာ ဖြစ်ပါသည်။ အားလုံးသော ပိုက်များကို အသုံးပျော်မှုအတွက် အမျှတ်မှုန်းထားသော အစွန်းများဖြင့် ပေးအပ်ပါသည်။

စံနှုန်းများနှင့် လုပ်ငန်းအများအပြားတွင် အကြီးအကျယ် ယုံကြည်မှုရရှိထားသော ဂဲလ်ဗနိုင့်ဇ်လုပ်ထားသော သံမဏိပိုက်များသည် အောက်ပါလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။

တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများ (ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် အဆောက်အဦးများ၊ လက်နုတ်များ၊ ဝေးလံသော နယ်နိမိတ်များအတွက် တိုင်များနှင့် အဆောက်အဦးများအတွက် အထောက်အပံ့များ)

ရေပိုက်စနစ်များ (ပူနှင့် အေးသော အရည်များ ပို့ဆောင်ခြင်း၊ သောက်သော ရေလိုင်းများ)

ပင်လုံးပေါ်လုပ်ငန်းများနှင့် အပြင်ဘက်တွင် ထားရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းများ

အော်တိုမော်ဘိုင်းထုတ်လုပ်ရေးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများ

ဘောလ်ဒါများ၊ စိမ်းလန်းသော အိမ်များ (ဂရီန်ဟောက်စ်) နှင့် ယေဘုယျအားဖြင့် သေးငယ်သော သို့မဟုတ် ပုံမှန်အားဖြင့် ချေးစားမှုဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည့် နေရာများ

ချေးစားမှုကို အထူးကောင်းမွန်စွာ ကာကွယ်ပေးခြင်း၊ အထူးသေးငယ်သော အားကောင်းမွန်ခြင်း၊ စုံလင်သော စုံစမ်းမှုများနှင့် အသုံးပြုရန် လွယ်ကူခြင်းတို့၏ မပေါင်းစပ်နိုင်သည့် ပေါင်းစပ်မှုဖြင့် ဇင်က်ဖုံးထားသည့် သံမဏိပိုက်သည် ချေးစားမှုကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ချေးစားမှုကို မဖြစ်မနေ ကာကွယ်ရမည့် အသုံးပျော်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ကြာရှည်ခံသည့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်-မဂ်နီဆီယမ် သံမဏိပိုက်

ဇင်က်ဖုံးထားသည့် အလူမီနီယမ်-မဂ္ဂနီဆီယမ် သံမဏိသည် ချေးစားမှုကို အထူးကောင်းမွန်စွာ ကာကွယ်ပေးသည့် အသစ်သော သံမဏိပြားအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ဇင်က်အလွှာ၏ အထူအတူတူဖြင့် ချေးစားမှုကို ကာကွယ်နိုင်မှုသည် ရေးသားထားသည့် ဇင်က်ဖုံးထားသည့် သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ်ဖုံးထားသည့် သံမဏိများထက် ၁၀ မှ ၂၀ ဆ ပိုများသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းကို မိတ်ဆက်ပေးပြီးနောက် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် တည်ဆောက်ရေးလုပ်သမ်းများက ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးတွင် အကောင်းဆုံးအဖြစ် အသုံးပြုလာကြသည်။

ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်-မဂ်နီဆီယမ် သံမဏိကွေးသည် အပူချိုးစိုက်ခြင်းဖြင့် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ထားသော သံမဏိကွေးအပေါ်တွင် အလူမီနီယမ်နှင့် မဂ်နီဆီယမ်ဓာတ်များကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် အဆင့်မြင့် အသေးစိတ်အစိတ်အပိုင်းများပါဝင်သော သံမဏိကွေးဖြစ်ပါသည်။ ဇင့်သည် အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး အလူမီနီယမ် ၁.၅% မှ ၁၁%၊ မဂ်နီဆီယမ် ၀.၂% မှ ၃% နှင့် သိမ်းသော ဆီလီကွန်များပါဝင်ပါသည်။ ထိုအစိတ်အပိုင်းများသည် သုံးမျောင်းပေါင်းစပ်မှုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အလွှာကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော ခြောက်သော ပတ်ဝန်းကျင်အတွင်း ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အစွန်းများကို အားကောင်းစွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုအလွှာသည် ကာကွယ်ရေးအတွက် သိပ်သောက်သော အလွှာတစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်-မဂ်နီဆီယမ် သံမဏိပိုက်သည် ပုံမှန် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ထားသော သံမဏိပိုက်ထက် ဆယ်ကျော်လောက် ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် ခြောက်သော ပတ်ဝန်းကျင်အတွင်း ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ပေးစေပါသည်။ ထိုပစ္စည်းသည် စတီလ်သံမဏိနှင့် ပုံမှန် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ထားသော သံမဏိများအတွက် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထောက်ပံ့ပေးသော အစားထိုးပစ္စည်းဖြစ်ပါသည်။

ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ထားသော အလူမီနီယံ-မက်ဂနီဆီယံ သံမဏိ၏ အခြားထူးခွဲသော စွမ်းရည်များထဲတွင် ဖြတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုယ်တိုင်ပြုပြင်နိုင်သည့် စွမ်းရည်လည်း ပါဝင်ပါသည်။ စိုထောင်သောနှင့် အရှိန်မြင့် အရွှဲဖျက်စီးမှုရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဖြတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နီးစပ်သော အလွှာများသည် ထုတ်လုပ်ထားသော သံမဏိများပေါ်တွင် ရှိသော ရေအလွှာထဲသို့ ပျော်ဝင်ပြီး ဖော်ပ်ထားသော နေရာများသို့ အဆက်မပြတ် ရွှေ့ပေးကာ ဇင့်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်၊ ဘေစစ် ဇင့်ကလိုရိုက်နှင့် မက်ဂနီဆီယံဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်တို့ဖွဲ့စည်းထားသော ကာကွယ်ရေးအလွှာ (အဖြူရောင် အရွှဲ) ကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ဤအလွှာသည် ဖြတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို တဖြည်းဖြည်းချင်း ဖုံးအုပ်ပေးပြီး အပြင်ပိုင်းမှ အရွှဲဖျက်စီးမှုရှိသော ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ပေးကာ နောက်ထပ် အရွှဲဖျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဤစက်မှုလုပ်ငန်းစနစ်အရ ဇင့်သုတ်ထားသော-အလူမီနီယမ်-မဂ္ဂနီဆီယမ် အလွှာသည် ဖြတ်ထားသော အစွန်းများ၊ ချော့ဒ်များနှင့် ပုံသေးမှုန်းများကြောင့် အလွှာပျက်စီးသော နေရာများတွင် အထူးသော ကာကွယ်မှုကို ပေးစေပါသည်။

၎င်း၏ အထူးကောင်းမွန်သော ချေးစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်တွင် ဇင့်ဖလံသေးသော အလူမီနီယမ်-မဂ္ဂနီဆီယမ် သံမဏိကို နေအိမ်တော်သုံး အဆောက်အဦများ၊ စိုက်ပုတ်ရေးနှင့် အသိုက်များ ထုတ်လုပ်ရေး၊ မီးရထားနှင့် အများပြည်သူ လမ်းမကြီးများ၊ စွမ်းအင်နှင့် ဆက်သွယ်ရေး၊ နေရောင်ခြင်းစွမ်းအင် အထောက်အပံ့များ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ရေခဲသေတ္တာများ၊ အဆောက်အဦများ၏ အပိုင်းအစများ၊ အော်တိုမောဘိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် အခြားလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများပါသည်။

ဂရိတ် ၃၀၄ စတီလ်သံမဏိကို ၁၈/၈ စတီလ်သံမဏိဟု အများအားဖြင့် သိကြပါသည်။ ဤသည်မှာ အသုံးများသော ဩစတီနိုတစ်စတီလ်သံမဏိဖြစ်ပြီး ကြေးနီ ၁၈% နှင့် နိကယ် ၈% ပါဝင်ပါသည်။ ကျန်အပိုင်းများမှာ သံမဏိအဓိကဖြစ်ပြီး ကာဗွန်၊ မင်ဂနီးစ်၊ ဆီလီကွန်၊ ဖှော့စဖောရပ်စ်၊ ဆัဖာနှင့် တစ်ခါတစ်ရံတွင် မောလီဘီဒန်များကို အထူးသော စွမ်းဆောင်ရည်များကို မြှင့်တင်ရန် အနည်းငယ်ထည့်သွင်းထားပါသည်။

ခရိုမီယမ်သည် အပျက်အစီးကို အလွန်ကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်နှင့် တောက်ပသော အပြီးသတ်မှုရှိပြီး နီကယ်သည် ခိုင်မာမှုကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိဘဲ ပုံသဏ္ဌာန်ပြောင်းနိုင်မှု၊ ယဉ်ပါးမှု၊ ခိုင်မာမှု၊ တင်းမာမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဒီဒြပ်စင်တွေဟာ အတူတကွ နီကယ်နဲ့ တည်ငြိမ်စေတဲ့ ခရိုမီယံ ကြွယ်ဝတဲ့ အော်ဆိုက်စ် ပတ္တူစကို ပြုလုပ်ပေးပြီး ဓာတုပစ္စည်းတွေ၊ ပင်လယ်ရေနဲ့ အပူချိန်မြင့် ပတ်ဝန်းကျင်တွေမှာ အောက်ဆီဒေ့ရှ်၊ အပေါက်ပေါက်နဲ့ အက်ကြောင်း အပျက်အစီးကို ထူးခြားတဲ့ ၎င်းသည်လည်း ပိုမိုခိုင်မာမှု၊ ခိုင်မာမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ဆုတ်ယုတ်မှုခံနိုင်ရည်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ခိုင်မာမှု၊ ခိုင်မာမှု၊ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုနှင့် ရေနွေးသွင်းနိုင်မှုနှင့်အတူ တိုးမြှင့်ထားသည်။

အရေးကြီးသော အမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိပါသည်။

304 သည် ပိုက်များနှင့် ပိုက်ခွဲများအတွက် အသုံးများသော စတီလ်သံမွန်အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး ပုံသေးနိုင်မှု၊ ချော့နိုင်မှုနှင့် ဓာတုပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်တို့ကို ဟန်ချက်ညီစေပါသည်။ ASTM A312, A213 နှင့် A270 စသည့် လုပ်ငန်းစံနှုန်းများအရ ထုတ်လုပ်ထားသော ပိုက်များသည် အရေးကြီးသော အသုံးပုံအတွက် စိုင်းမာသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပေးပါသည်။

အသုံးများသည့် အသုံးပုံများတွင် အိမ်သုံးပစ္စည်းများ (ရှိုးဖြောင်း၊ ပန်းကန်ဆေးစက်)၊ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင် အစားအစာများကို စက်မှုဖုံးအုပ်ခြင်း စက်ကူးပက်များ၊ ချောင်းချောင်းများ၊ ပိုက်လိုင်းစနစ်များ၊ အပူလဲလှယ်စက်များနှင့် ကာဗွန်သံမဏိသည် ပျက်စီးသွားမည့် ဓာတုပိုမိုမှုရှိသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဖွဲ့စည်းမှုအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ ဤသံမဏိ၏ သန့်ရှင်းသည့် မျက်နှာပုံ၊ သန့်ရှင်းရန် လွယ်ကူခြင်း၊ အသက်တာရှည်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းရန် လုပ်စရာနည်းပါးခြင်းတို့ကြောင့် ၎င်းကို ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်း၊ အစားအစာနှင့် အသောက်၊ ဆေးဝါး၊ ရေငွေ့ဖျောက်ခြင်း၊ ပင်လုံးပေါ်လုပ်ငန်းများနှင့် အထူးသန့်ရှင်းမှုလိုအပ်သည့် စနစ်များတွင် အလွန်ကျယ်ပြန်းစွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

201 သီးခြိမ်းကျောက်လောင်း

201 စတီလ်သံမဏိပိုက်သည် အော်စတီနိုက်တစ် ကရိုမီယမ်-နီကယ်-မင်ဂနီစ် အလွှာပေါင်းထားသော ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး နီကယ်အရင်းအမြစ်များကို ခြွေတာရန်နှင့် 304 နှင့် 301 အမျိုးအစားများကဲ့သို့သော ရောင်းဝယ်ရေးအရ စျေးသက်သာသည့် ကရိုမီယမ်-နီကယ် စတီလ်သံမဏိပိုက်များ၏ အစားထိုးပစ္စည်းအဖြစ် အထူးရည်ရွယ်ပြုလုပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းသည် ကရိုမီယမ်၊ သံ၊ မင်ဂနီစ်၊ နီကယ်၊ ဆီလီကွန်၊ နိုက်ထရိုဂျင်၊ ကာဗွန်နှင့် အခြားဒြပ်ပုစ္ဆာများပါဝင်သည့် သာမန်ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းမှုဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး စုစုပေါင်းစွမ်းဆောင်ရည်အား အထူးကောင်းမွန်စေကာ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ဦးစားပေးအသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းဖြစ်လာစေသည်။

ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တေများအရ ၂၀၁ စတီလ်သံမဏိပိုက်သည် သိပ်သည်းဆ ၇.၈၆ ဂရမ်/စင်တီမီတာ³ ရှိပြီး အေးသောနှင့် ပူသော အပူခါးမှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကောင်းမောက်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အပူပေးပြီး ဖော်မော်လေးရှင်းလုပ်ထားသော အခြေအနေတွင် သံလွင်မဟုတ်သည့် ဂုဏ်သတ္တေရှိပြီး အေးသောအလုပ်လုပ်မှုအပြီးတွင်မှ သံလွင်ဖြစ်လာပါသည်။ ပုံစံပေးရေးလုပ်ရာတွင် အထူးကောင်းမောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ စံနှုန်းအတိုင်း အဆက်အသွယ်လုပ်ခြင်း (welding) နည်းလမ်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ယင်းပိုက်၏ ယန္တရားဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်များသည် အလွန်ကောင်းမောက်ပါသည်။ အနည်းဆုံး ဆွဲခြင်းအား (tensile strength) သည် ၆၈၅ MPa၊ အနည်းဆုံး အလုပ်လုပ်နိုင်သော အား (yield strength) သည် ၂၉၂ MPa နှင့် ရှိသော ပြောင်းလဲမှုမှု (elastic modulus) သည် ၁၉၇ GPa ဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် အဆက်အသွယ်လုပ်သည့် အပူဒေသ (weld heat-affected zone) တွင် အမြှေးအထူးမှု (intergranular corrosion) ဖြစ်ပွားနိုင်ကြောင်း သတိပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု စီမံခန်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့်ပတ်သက်၍ ၂၀၁ စတီလ်သံမဏိပိုက်များသည် စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီရန် စံနှုန်းများအတိုင်း အဆက်အသွယ်ပေးခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပြီး အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကို တင်းကြပ်စွာ အကောင်အထောက်ပြုထားပါသည်။ မျက်နှာပြင်အများအပြားဖြစ်သည့် ၂B၊ BA၊ ၈K မိရိန်း၊ ဖရော့စ်တ် (frosted)၊ တိုက်တေနီယမ်ရောင်စုံ၊ အက်ခ် (etched) နှင့် အခြားများစွာသော မျက်နှာပြင်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိုမျက်နှာပြင်များသည် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာနှင့် အလှဆင်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို နှစ်မျှတစွာ ဖေးမော်ပေးနိုင်ပါသည်။ အသုံးများသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုများတွင် ၂B၊ BA၊ ၈K မိရိန်းအမျှတ်ပေးခြင်း၊ သဲဖြင့် ဖွေးခြင်း (sandblasting) နှင့် အက်ခ် (etching) တို့ပါဝင်ပါသည်။ ထိုကုသမှုများသည် ပုံပေါ်မှုနှင့် ချေးစားမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။

201 စတီလ်သံမဏိပိုက်သည် အကျိုးကျေးနဲ့မှုများစွာရှိပါသည်။ ၎င်းသည် အခြားသံမဏိအများအားဖြင့် အသုံးများသော စတီလ်သံမဏိအများအားထက် စျေးနောက်ခံကောင်းများပါသည်။ ၎င်းသည် လေထုနှင့် ဓာတ်ပိုးမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အတွင်းပိုင်းနှင့် ခြောက်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်တော်ပါသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်ရန် လွယ်ကူပြီး ပုံစံအမျိုးမျိုးဖွဲ့စည်းရန် လွယ်ကူပါသည်။ ဥပမါ- စက်ဝိုင်းပုံ၊ စတုရန်းပုံနှင့် ပိုမိုရှည်လျောင်သော ပုံစံများဖွဲ့စည်းနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အကျိုးကျေးနဲ့မှုများကြောင့် အလှဆင်မှုစီမံကိန်းများ၊ ဖွဲ့စည်းမှုအထောက်အပံ့များ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးအနှုန်းများနှင့် အခြားသော နယ်ပယ်များတွင် အသုံးများပါသည်။