- Обзор
- Рекомендуемые товары
Среди них бесшовные трубы из низкоуглеродистой стали, например марок 10 и 20, применяются в основном для трубопроводов транспортировки жидкостей, тогда как бесшовные трубы из среднеуглеродистой стали, такие как марки 45 и 40Cr, используются для изготовления механических деталей, включая нагруженные элементы автомобилей и тракторов. Для труб из углеродистой стали, как правило, требуется успешное прохождение испытаний на прочность и сплющивание. Горячекатаные трубы поставляются в состоянии «после горячей прокатки» или после термической обработки, а холоднокатаные трубы — только после термической обработки.
Сталь Q195 — типичная китайская углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества, широко применяемая при производстве труб из углеродистой стали. Её предел текучести составляет 195 МПа, предел прочности — 315–430 МПа, плотность материала — 7,85 г/см³. Буква «Q» означает «точка текучести» или «предел текучести», а цифра «195» указывает значение предела текучести — 195 МПа. Испытательные данные для стали Q195 получают на образцах в виде стальных прутков или листов толщиной 16 мм.
Q195 | |
доступные формы |
круглая, квадратная, прямоугольная, овальная, U-образная или индивидуальная форма |
длина |
индивидуальный |
поверхность |
с масляной защитой или без неё, с окраской или без неё |
наружный диаметр |
20–220 мм |
толщина стенки |
0,3–2,5 мм |
стандартной |
GB/T 13793-2016, GB/T 3094-2012, GB/T 3325-2017, GB/T 244-2020, GB/T 13793-2016, GB/T 21835-2008, GB/T 2102-2022, |
Срок поставки |
20–30 дней — срок изготовления в зависимости от качества продукции |
Холоднокатаная стальная труба из стали марки SPCC — это высококачественный трубный продукт, производимый методом холодной прокатки и обладающий отличными эксплуатационными характеристиками и широкой областью применения. Её основные характеристики и сравнение с другими продуктами приведены ниже:
Холоднокатаная стальная труба из стали марки SPCC производится методом холодной прокатки из горячекатаных рулонов, используемых в качестве исходного материала. По сравнению с обычными горячекатаными трубами она имеет гладкую поверхность, высокую точность размеров и превосходные механические свойства. Процесс холодной прокатки не только повышает прочность и твёрдость трубы, но и обеспечивает равномерность толщины её стенки, что делает трубу более устойчивой и надёжной в эксплуатации.
Будучи предпочтительным выбором для высококачественных изделий по низкой цене, стальные трубы марки HTD из стали SPCC обладают тремя очевидными преимуществами: во-первых, поверхность гладкая и ровная, без заусенцев и оксидных слоёв, что позволяет удовлетворять эстетические требования различных сфер применения (а также допускает последующую дополнительную обработку); во-вторых, толщина стенки и геометрические размеры отличаются высокой точностью и малыми погрешностями, что идеально соответствует требованиям монтажа; в-третьих, материал обладает хорошей ударной вязкостью и пластичностью, легко поддаётся гибке и обработке, что расширяет круг возможных применений.
С точки зрения сравнения продукции, прямые сварные трубы и спиральные сварные трубы имеют следующие особенности по сравнению с холоднокатаными трубами из стали SPCC: прямые сварные трубы характеризуются простотой производственного процесса, высокой эффективностью и низкой стоимостью, однако их прочность и точность ниже, чем у холоднокатаных труб из стали SPCC; спиральные сварные трубы обладают более высокой прочностью, однако их производство осуществляется медленнее, длина сварного шва больше, а качество отделки поверхности хуже, чем у холоднокатаных труб из стали SPCC.
Кроме того, холоднокатаные стальные трубы из стали марки SPCC изготавливаются по той же начальной технологии, что и сварные трубы из горячекатаной стали, однако после холодной прокатки их качество поверхности и точность размеров значительно улучшаются. Они широко применяются в машиностроении, транспортировке жидкостей, строительных конструкциях и других областях и представляют собой экономически выгодный и надёжный трубный продукт.
СПЦК | |
доступные формы |
круглая, квадратная, прямоугольная, овальная, U-образная или индивидуальная форма |
длина |
индивидуальный |
поверхность |
с масляной защитой или без неё, с окраской или без неё |
наружный диаметр |
20–220 мм |
толщина стенки |
0,3–2,5 мм |
стандартной |
GB/T 13793-2016, GB/T 3094-2012, GB/T 3325-2017, GB/T 244-2020, GB/T 13793-2016, GB/T 21835-2008, GB/T 2102-2022, |
Срок поставки |
20–30 дней — срок изготовления в зависимости от качества продукции |
Холоднокатаные углеродистые стальные трубы производятся методом холодной прокатки, при котором сталь подвергается сжатию и формованию в требуемый профиль путём пропускания через ролики при комнатной температуре — ниже температуры рекристаллизации. По сравнению с изделиями из горячекатаной стали, холодная прокатка обеспечивает значительно более гладкую отделку поверхности, более строгие допуски по размерам, лучшую концентричность и более высокую однородность, а также существенно повышает общую прочность.
Холоднокатаные стальные трубы из углеродистой стали марки HTD пользуются высоким спросом на рынке благодаря превосходному качеству, высокой прочности и исключительной универсальности. Эти трубы подходят для применения в автомобильной промышленности, строительстве и общепромышленных целях, обеспечивая надёжную эксплуатацию и соответствующие строгим требованиям по точности и долговечности.
Производится в соответствии со стандартами ASTM A513, если не указано иное. Такой стальной трубопрокат доступен в широком диапазоне размеров, толщины стенок и отделки поверхности. Благодаря гладкой поверхности, высокой конструкционной прочности и точным геометрическим параметрам он особенно подходит для отраслей, где требуется высокая точность. Низкоуглеродистый базовый материал в сочетании с передовыми технологиями холодной прокатки обеспечивает меньшее количество поверхностных дефектов, улучшенный внешний вид и повышенные эксплуатационные характеристики.
Холоднокатаный | |
доступные формы |
круглая, квадратная, прямоугольная, овальная, U-образная или индивидуальная форма |
длина |
индивидуальный |
поверхность |
с масляной защитой или без неё, с окраской или без неё |
наружный диаметр |
20–220 мм |
толщина стенки |
0,3–2,5 мм |
стандартной |
GB/T 13793-2016, GB/T 3094-2012, GB/T 3325-2017, GB/T 244-2020, GB/T 13793-2016, GB/T 21835-2008, GB/T 2102-2022, |
Срок поставки |
20–30 дней — срок изготовления в зависимости от качества продукции |
Оцинкованная стальная труба
Оцинкованная стальная труба: превосходная защита от коррозии и высокая надёжность в эксплуатации
Оцинкованная стальная труба изготавливается с высокой точностью для обеспечения исключительной долговечности, экономичности и универсальности, что делает её оптимальным выбором для применений, требующих надёжной коррозионной стойкости. Труба производится методом горячего цинкования — стали полностью погружают в расплавленный цинк, в результате чего на её поверхности образуется плотное и однородное защитное покрытие; это покрытие действует как жертвенная преграда, разрушаясь в первую очередь вместо основного стального материала и тем самым обеспечивая длительную защиту от окисления, ржавчины и преждевременной деградации. Даже в агрессивных коррозионных средах (в том числе морских, промышленных и открытых наружных условиях) цинковое покрытие эффективно защищает лежащую в основе сталь, сохраняя её конструктивную целостность и срок службы на протяжении десятилетий — при благоприятных условиях эксплуатации срок службы может превышать 100 лет.
Ключевые преимущества оцинкованной стальной трубы
Предельная стойкость к коррозии и ржавчине: равномерное цинковое покрытие обеспечивает надёжную защиту от влаги, солей, химических веществ и агрессивных внешних факторов. Превосходит по своим характеристикам окрашенные трубы и служит экономически выгодной альтернативой нержавеющей стали, обеспечивая до 30 лет защиты от ржавчины по цене, составляющей лишь небольшую долю стоимости изделий из нержавеющей стали.
Удлиненный срок службы конструкции: благодаря эффективному предотвращению деградации, вызванной коррозией, оцинкованные стальные трубы значительно увеличивают срок эксплуатации, сводя к минимуму необходимость преждевременной замены и снижая долгосрочные затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию.
Повышенная надёжность и высокая прочность: цинковое покрытие не ухудшает inherent прочность трубы; напротив, оно усиливает её долговечность, обеспечивая устойчивость трубы к механическим ударам, износу и воздействию внешних факторов в условиях интенсивной эксплуатации.
Экономичная и высокоэффективная защита: это рентабельное решение, обеспечивающее премиальную защиту от коррозии без потери эксплуатационных характеристик и предлагающее превосходное соотношение цены и качества по сравнению с нержавеющей сталью и другими дорогостоящими коррозионностойкими материалами.
Низкие эксплуатационные затраты и простота осмотра: полуматовое цинковое покрытие обладает высокой визуальной различимостью, что позволяет легко оценивать повреждения. По сравнению с окрашенными аналогами оно требует минимального ухода, реже нуждается в ремонте, а процедуры технического обслуживания упрощены, что дополнительно снижает совокупную стоимость владения.
Универсальность обработки и область применения
Оцинкованная стальная труба обладает отличной технологичностью и совместима со стандартными процессами обработки стали, включая резку, механическую обработку, сварку, гибку, пробивку и сверление. Во время нагрева рекомендуется обеспечить достаточную вентиляцию для предотвращения вдыхания паров. Обратите внимание: торцы, полученные резкой ножовкой, отверстия, выполненные сверлением, и зоны сварных швов требуют дополнительной обработки холодным цинковым составом для сохранения полной коррозионной защиты. Трубы диаметром от 8" до 12" могут иметь технологическое отверстие диаметром 3/4" на концах (результат процесса горячего цинкования); все указанные размеры являются номинальными и приведены до цинкования. Все трубы поставляются с гладкими, не нарезанными резьбой концами для универсальной установки.
Широко применяется и пользуется доверием в самых разных отраслях промышленности; оцинкованная стальная труба идеально подходит для:
Строительства (несущие конструкции, перила, столбы заборов и опоры зданий)
Систем водоснабжения (транспортировка горячей и холодной жидкости, питьевые водопроводные линии)
Морских условий эксплуатации и открытых наружных установок
Производство автомобилей и промышленные применения
Столбики (болларды), теплицы и другие условия, подверженные коррозии
Благодаря непревзойдённому сочетанию превосходной защиты от коррозии, исключительной прочности, экономичности и простоты в использовании оцинкованная стальная труба является оптимальным выбором для надёжной и долговечной эксплуатации в любых областях применения, где прочность и стойкость к коррозии являются обязательными требованиями.
Оцинкованная стальная труба | |
доступные формы |
круглая, квадратная, прямоугольная, овальная, U-образная или индивидуальная форма |
длина |
индивидуальный |
поверхность |
с масляной защитой или без неё, с окраской или без неё |
наружный диаметр |
20–220 мм |
толщина стенки |
0,3–2,5 мм |
стандартной |
GB/T 13793-2016, GB/T 3094-2012, GB/T 3325-2017, GB/T 244-2020, GB/T 13793-2016, GB/T 21835-2008, GB/T 2102-2022, |
Срок поставки |
20–30 дней — срок изготовления в зависимости от качества продукции |
Оцинкованная труба из алюминиево-магниево-цинковой стали
Оцинкованная алюминиево-магниевая сталь — это новый тип стального листа с покрытием, обладающего высокой стойкостью к коррозии. При одинаковой толщине цинкового слоя её коррозионная стойкость в 10–20 раз выше, чем у традиционной оцинкованной стали и алюминизированной стали, поэтому с момента её появления она получила широкое признание среди промышленных строителей по всему миру.
Оцинкованная рулонная сталь с добавлением алюминия и магния — это передовой сплавный стальной рулон, получаемый путём нанесения на основу горячеоцинкованной стали алюминия и магния. В состав покрытия входит цинк в качестве основного компонента, а также 1,5–11 % алюминия, 0,2–3 % магния и следовые количества кремния; в результате формируется тройное эвтектическое структурное покрытие, обеспечивающее исключительную коррозионную стойкость и надёжную защиту кромок, а также плотный защитный слой. Благодаря этому срок службы оцинкованной трубы из алюминиево-магниево-цинковой стали превышает срок службы обычной оцинкованной стальной трубы более чем в десять раз. Это экологически безопасная альтернатива нержавеющей стали и традиционной оцинкованной стали.
Еще одной выдающейся особенностью оцинкованной алюминиево-магниевой стали является её способность к самовосстановлению разрезов. В условиях повышенной влажности и коррозионной среды компоненты покрытия вблизи кромки разреза растворяются в водяной пленке на обнажённой металлической поверхности и непрерывно мигрируют в область без покрытия, образуя защитную плёнку (белая ржавчина), состоящую из гидроксида цинка, основного хлорида цинка и гидроксида магния. Эта плёнка постепенно покрывает разрез и изолирует его от внешних коррозионных агентов, предотвращая дальнейшую коррозию.
На основе этого механизма цинк-алюминий-магниевое покрытие обеспечивает превосходную защиту для срезанных кромок, сварных швов и участков, где покрытие повреждено в результате сильной деформации.
Благодаря превосходной стойкости к коррозии и надежным эксплуатационным характеристикам оцинкованная алюминиево-магниевая сталь широко применяется в гражданском строительстве, сельском и животноводческом производстве, железнодорожном и автомобильном транспорте, энергетике и телекоммуникациях, опорах для фотоэлектрических систем, промышленном холодильном оборудовании, ограждающих конструкциях зданий, автомобильных компонентах, бытовой технике и других отраслях.
Оцинкованная труба из алюминиево-магниево-цинковой стали | |
доступные формы |
круглая, квадратная, прямоугольная, овальная, U-образная или индивидуальная форма |
длина |
индивидуальный |
поверхность |
с масляной защитой или без неё, с окраской или без неё |
наружный диаметр |
20–220 мм |
толщина стенки |
0,3–2,5 мм |
стандартной |
GB/T 13793-2016, GB/T 3094-2012, GB/T 3325-2017, GB/T 244-2020, GB/T 13793-2016, GB/T 21835-2008, GB/T 2102-2022, |
Срок поставки |
20–30 дней — срок изготовления в зависимости от качества продукции |
Нержавеющая сталь марки 304, широко известная как нержавеющая сталь 18/8, является наиболее распространенной аустенитной нержавеющей сталью; её типичный химический состав включает 18 % хрома и 8 % никеля, остальное — преимущественно железо, а также небольшие добавки углерода, марганца, кремния, фосфора, серы и иногда молибдена для улучшения определённых эксплуатационных свойств.
Хром обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и блестящую отделку, тогда как никель повышает обрабатываемость, пластичность, прочность и твёрдость без потери вязкости. В совокупности эти элементы образуют пассивную оксидную плёнку, обогащённую хромом и стабилизированную никелем, обеспечивающую выдающуюся стойкость к окислению, питтинговой и щелевой коррозии в агрессивных химических средах, морской воде и при высоких температурах. Кроме того, сплав обладает повышенной твёрдостью, прокаливаемостью, износостойкостью и стойкостью к абразивному изнашиванию, а также отличается высокой прочностью, вязкостью, технологичностью и свариваемостью.
Существует два ключевых варианта:
сталь марки 304 — наиболее широко применяемая марка нержавеющей стали для труб и трубок, обеспечивающая оптимальный баланс между пластичностью, свариваемостью и стойкостью к химическим воздействиям. Производится в соответствии с отраслевыми стандартами, включая ASTM A312, A213 и A270, что гарантирует стабильную работу в ответственных областях применения.
Типичные области применения включают бытовые приборы (холодильники, посудомоечные машины), коммерческое оборудование для переработки пищевых продуктов, крепёжные изделия, трубопроводные системы, теплообменники и конструкционные элементы в агрессивных средах, где углеродистая сталь подвергается коррозии. Гигиеническая поверхность, простота очистки, длительный срок службы и низкие требования к техническому обслуживанию делают этот материал чрезвычайно универсальным для химической промышленности, пищевой и напитковой отрасли, фармацевтики, опреснения воды, морского оборудования и систем высокой степени чистоты.
труба из нержавеющей стали марки 304 | |
доступные формы |
круглая, квадратная, прямоугольная, овальная или нестандартная форма |
длина |
индивидуальный |
поверхность |
масленые |
наружный диаметр |
14–76 мм |
толщина стенки |
0,4–2,5 мм |
стандартной |
GB/T 20878-2024, GB/T 14976-2025, GB/T 713.7-2023, GB/T 12771-2019 |
Срок поставки |
20–30 дней — срок изготовления в зависимости от качества продукции |
труба из нержавеющей стали марки 201
труба из нержавеющей стали марки 201 — это аустенитный хромо-никель-марганцевый сплав, специально разработанный для экономии никеля и в качестве более экономичной альтернативы традиционным хромо-никелевым трубам из нержавеющей стали, таким как марки 304 и 301. Её состав оптимизирован и включает хром, железо, марганец, никель, кремний, азот, углерод и другие элементы, что обеспечивает превосходные комплексные эксплуатационные характеристики и делает её предпочтительным материалом в различных отраслях промышленности.
С точки зрения физико-механических свойств труба из нержавеющей стали марки 201 имеет плотность 7,86 г/см³ и хорошо работает как при низких, так и при высоких температурах. В отожжённом состоянии она обладает немагнитными свойствами, однако после холодной деформации становится магнитной. Благодаря превосходной формоустойчивости её можно обрабатывать с использованием стандартных методов сварки, а механические характеристики находятся на высоком уровне: минимальный предел прочности при растяжении составляет 685 МПа, минимальный предел текучести — 292 МПа, модуль упругости — 197 ГПа. Однако следует отметить, что в зоне термического влияния сварного шва возможно возникновение межкристаллитной коррозии, для предотвращения которой требуются соответствующие меры контроля качества.
Что касается производства и контроля качества, трубы из нержавеющей стали марки 201 изготавливаются с применением стандартных сварочных технологий и строгих мер контроля качества для обеспечения соответствия отраслевым стандартам. Поверхностные отделки разнообразны и включают варианты 2B, BA, зеркальную полировку 8K, матовую, титаново-золотистую, травленую и другие, что позволяет удовлетворять как функциональные, так и декоративные требования. Распространённые виды поверхностной обработки включают 2B, BA, зеркальную полировку 8K, пескоструйную обработку и травление, что повышает как эстетические качества, так и коррозионную стойкость.
Труба из нержавеющей стали марки 201 обладает рядом преимуществ: она экономична и имеет конкурентоспособную цену по сравнению с другими марками нержавеющей стали; обладает хорошей стойкостью к атмосферной коррозии, что делает её пригодной для использования в помещениях и сухих средах; легко поддаётся обработке и индивидуальной адаптации — может быть изготовлена в различных формах, включая круглые, квадратные и овальные трубы, чтобы удовлетворять разнообразные требования применения. Благодаря этим преимуществам труба из нержавеющей стали 201 широко применяется в отделочных проектах, конструкционных опорах, обычном промышленном оборудовании и других областях.
труба из нержавеющей стали 201 | |
доступные формы |
круглая, квадратная, прямоугольная, овальная или нестандартная форма |
длина |
индивидуальный |
поверхность |
масленые |
наружный диаметр |
14–76 мм |
толщина стенки |
0,4–2,5 мм |
стандартной |
GB/T 20878-2007, GB/T 2451-2019, GB/T 14975-2012, GB/T 14976-2012, GB/T 12771-2019, GB/T 13296-2013, GB/T 12771 |
Срок поставки |
20–30 дней — срок изготовления в зависимости от качества продукции |